潤(rùn)滑油泡沫特性試驗(yàn)器儀器

潤(rùn)滑油泡沫特性試驗(yàn)器儀器?選型關(guān)鍵?精密需求?：優(yōu)先選擇控溫±0.1℃、帶過(guò)溫保護(hù)的。高通量場(chǎng)景?：需6路并行測(cè)試時(shí)選配多量筒機(jī)型。安全提示?：高溫測(cè)試（＞100℃）需選用耐高溫硼硅玻璃缸及防爆設(shè)計(jì)，避免浴油揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

潤(rùn)滑油泡沫特性試驗(yàn)器儀器概述采用先進(jìn)的32位MCU，7英寸大屏幕液晶顯示，具有測(cè)溫精度高、升溫迅速、穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、易于清潔的優(yōu)點(diǎn)。溫度傳感器帶接口可單獨(dú)校準(zhǔn)，內(nèi)置氣源和干燥塔。設(shè)計(jì)的量筒夾具，夾持穩(wěn)固。

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀符合GB/T12579,ASTMD892方法要求。適用于在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下測(cè)定潤(rùn)滑油的泡沫傾向性和泡沫穩(wěn)定性。本儀器采用數(shù)字式PID溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，控溫精度高；顯示采用高清晰彩色觸摸顯示器，人機(jī)對(duì)話直觀，方便；自動(dòng)計(jì)時(shí)，供氣，試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，實(shí)用。本儀器是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12579《潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的,適用于測(cè)定潤(rùn)滑油的泡沫性質(zhì),用以評(píng)定潤(rùn)滑油形成泡沫的傾向及泡沫的穩(wěn)定性。

功能特點(diǎn)

微計(jì)算機(jī)PID自整定控溫技術(shù),控溫精度高

高清晰彩色觸摸顯示器,人機(jī)對(duì)話直觀

內(nèi)置氣源,自動(dòng)計(jì)時(shí)吹氣

自動(dòng)計(jì)時(shí),供氣,操作簡(jiǎn)單、實(shí)用

可實(shí)現(xiàn)全中文/全英文界面顯示(可選)

技術(shù)指標(biāo)

控溫范圍：低溫浴  24℃

       高溫浴  93.5℃

控溫精度：±0.5℃

顯 示 器：高清晰彩色觸摸屏

功    率：3300W

空氣流量：每支流量計(jì)流量均控制在94±5ml/min

氣體擴(kuò)散頭直徑：Ф25.4±0.02mm   大孔徑≤80μm

擴(kuò)散頭空氣滲透率：在2.44Kpa(250mm水柱)壓力下為

                   3000-6000ml/min

使用電源：交流220V±5% 頻率50Hz±5%

環(huán)境溫度：10℃-35℃

環(huán)境濕度：≤85%

重    量：39KG

使用方法

1.安裝環(huán)境

    FOAM-CN型潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀應(yīng)安裝在清潔、干燥的房間內(nèi)。

2.電源

    儀器使用220V,50Hz單相交流電源，無(wú)較大波動(dòng)，儀器應(yīng)有良好的接地。

3.儀器安裝

（1）小心從包裝箱內(nèi)取出主機(jī)及其配件，注意不要把水浴缸碰壞。并按儀器裝箱單檢查各配件是否齊全。

（2）按整機(jī)圖所示將干燥塔掛于機(jī)箱后面板上，并接好入氣口與出氣口處的硅膠管。

（3）按結(jié)構(gòu)圖把兩水浴缸放于兩底座上，并分別將高低溫浴電熱管部分輕輕放于兩水浴缸上，操作時(shí)應(yīng)小心輕放，以防弄壞玻璃缸。應(yīng)注意的是不要把高低溫浴的位置順序弄反。

（4）從兩水浴缸注水孔分別注入蒸餾水，當(dāng)兩支1000ml量筒均浸入浴中后，水面至缸沿的高度應(yīng)始終為50mm左右。

（5）用控制電纜連接控制箱與電熱管部分。

4．儀器功能

(1)接通電源開(kāi)關(guān)，顯示開(kāi)機(jī)頁(yè)面：

(2)五秒鐘鍵，自動(dòng)進(jìn)入

試驗(yàn)頁(yè)面：可點(diǎn)擊菜單按鈕進(jìn)入各個(gè)菜單界面：

自檢界面：點(diǎn)擊按鈕可開(kāi)啟氣泵；點(diǎn)擊按鈕，可關(guān)閉氣泵。開(kāi)氣泵時(shí)，可以調(diào)整待試驗(yàn)氣路的空氣流量。設(shè)置界面：顯示設(shè)置溫度為國(guó)標(biāo)規(guī)定泡沫試驗(yàn)溫度：低溫24度，高溫93.5。

   （3）選擇低溫浴測(cè)定：

    在試驗(yàn)界面按鍵，狀態(tài)顯示“升溫”，儀器開(kāi)始自動(dòng)控溫，置入已裝好待測(cè)定油品的量筒，用軟管連接選定的主機(jī)出氣口和擴(kuò)散頭進(jìn)氣口。溫度升到預(yù)置溫度24度時(shí)，狀態(tài)顯示“恒溫”。再次按下，顯示“浸沒(méi)”，進(jìn)行擴(kuò)散頭恒溫，“時(shí)間”處顯示該步驟計(jì)時(shí)時(shí)間。5分鐘后，氣泵打開(kāi)，自動(dòng)開(kāi)始“送氣”，5分鐘到，蜂鳴器響，此時(shí)，屏幕彈出“請(qǐng)記錄泡沫體積”畫(huà)面，記錄泡沫體積，讀至5ml，按確認(rèn)按鍵，狀態(tài)顯示“靜置”，10分鐘到（蜂鳴器蜂鳴提示），屏幕彈出“請(qǐng)?jiān)儆涗浥菽w積”畫(huà)面，記錄此時(shí)量筒中的泡沫體積。

在測(cè)定過(guò)程中，按停止按鈕，可以取消正在進(jìn)行的測(cè)定，狀態(tài)顯示“結(jié)束”。如要重新測(cè)定，只需按以上步驟重新操作即可。

（4）選擇高溫浴測(cè)定：

測(cè)定步驟和方法參見(jiàn)低溫浴測(cè)定。

五、試樣測(cè)試

試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)參照GB/T12579試驗(yàn)步驟進(jìn)行。

    1. 按干燥塔裝填示意圖將干燥塔的硅膠裝填好。

 2. 連接好氣路管線,控溫24℃或93.5℃(單獨(dú)或同時(shí)控溫), 進(jìn)行恒溫。

    3. 將預(yù)先準(zhǔn)備好的油樣注入1000ml量筒中，使液面達(dá)到190ml刻度線處，浸入24℃水浴中，至少浸沒(méi)到900ml刻度處（油樣需要是不經(jīng)過(guò)機(jī)械搖動(dòng)或攪拌的，并先加熱到49±3℃，之后冷卻到24±3℃）。

    4. 將屏幕“按鍵”光標(biāo)轉(zhuǎn)移到“開(kāi)始”，按“確認(rèn)”，狀態(tài)顯示為“浸沒(méi)”（之前應(yīng)顯示“控溫”）。5分鐘后（有蜂鳴提示），自動(dòng)開(kāi)始通氣，狀態(tài)顯示“送氣”，調(diào)整流量計(jì)使空氣流量為94±5ml/min，使清潔干燥的空氣通過(guò)氣體擴(kuò)散頭。這時(shí)量筒中有泡沫產(chǎn)生，通氣5分鐘±3秒。此周期結(jié)束，立即記錄泡沫的體積（即試樣液面到泡沫頂部之間的體積）。靜置10分鐘±10秒后，再記錄泡沫的體積，讀至5ml。

5. 將二份試樣倒入清潔的1000ml量筒中，使液面達(dá)到180ml處。將量筒浸入93.5℃水浴中，至少浸沒(méi)到900ml刻線處。當(dāng)試樣溫度達(dá)到93±1℃時(shí)，插入清潔的氣體擴(kuò)散頭及進(jìn)氣管，并按五.3條所述步驟進(jìn)行試驗(yàn),分別記錄在吹氣結(jié)束及靜置周期結(jié)束時(shí)的泡沫體積,讀至5ml精度。

   6.以攪動(dòng)的方法除去93.5℃試驗(yàn)后留下的所有泡沫。將試驗(yàn)量筒置于室溫，使試樣冷卻至低于43.5℃，然后，將量筒浸入24℃浴中。當(dāng)試樣達(dá)到浴溫后，將清潔的進(jìn)氣管與氣體擴(kuò)散頭插入試樣，按五.3條所述步驟進(jìn)行試驗(yàn),并記錄在吹氣結(jié)束時(shí)及靜置周期結(jié)束時(shí)的泡沫體積,讀至5ml。

7.報(bào)告

按下列形式報(bào)告結(jié)果:

泡沫傾向性                泡沫穩(wěn)定性

 吹氣5分鐘結(jié)束時(shí)            靜置10分鐘結(jié)束時(shí)

 的泡沫體積,ml                的泡沫體積，ml

程序五.3(24℃)……                 ……

程序五.4(93.5℃)……               ……

程序五.5(24℃)……                 ……

六、注意事項(xiàng)

1. 儀器供電電源應(yīng)有可靠接地；

2. 水浴中無(wú)水或缺水時(shí)，不要開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，以免燒壞電熱管；

3. 擴(kuò)散頭應(yīng)按照GB/T12579方法要求進(jìn)行清洗，以保證測(cè)量精度；

4. 干燥塔中硅膠藍(lán)色消失時(shí)，表明已經(jīng)失效，應(yīng)更換新的硅膠。

潤(rùn)滑油泡沫特性超標(biāo)會(huì)引發(fā)多維度危害，具體表現(xiàn)及來(lái)源如下：

?一、設(shè)備潤(rùn)滑失效與損傷?

?油膜破壞加劇磨損?

泡沫占據(jù)體積導(dǎo)致油膜不連續(xù)，摩擦面潤(rùn)滑不足，加劇部件磨損（如軸承燒毀、齒輪點(diǎn)蝕）。

?氣蝕損壞金屬表面?

高壓環(huán)境下泡沫破裂產(chǎn)生沖擊力，造成金屬部件氣蝕損傷。

?油壓波動(dòng)與系統(tǒng)失靈?

泡沫可壓縮性高，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)油壓不穩(wěn)、油泵抽吸效率下降，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)設(shè)備停機(jī)。

?二、油品劣化與性能衰減?

?加速氧化分解?

泡沫增大油-氣接觸面積，促進(jìn)氧化反應(yīng)，消耗添加劑并生成酸性物質(zhì)，縮短潤(rùn)滑油壽命。

?散熱效能下降?

泡沫降低潤(rùn)滑油導(dǎo)熱性，引發(fā)設(shè)備局部過(guò)熱（如渦輪增壓器超溫）。

?抗泡劑失效風(fēng)險(xiǎn)?

PAO（聚α-烯烴）含量過(guò)高的合成油可能削弱消泡劑效果，加劇泡沫穩(wěn)定性問(wèn)題。

?三、系統(tǒng)運(yùn)行異常與安全風(fēng)險(xiǎn)?

?油液外溢污染?

泡沫體積膨脹導(dǎo)致油箱溢油，污染設(shè)備及環(huán)境，存在火災(zāi)隱患。

?設(shè)備振動(dòng)與噪音?

氣泡壓縮性引發(fā)機(jī)械振動(dòng)異響，影響精密設(shè)備（如離心式壓縮機(jī)）運(yùn)行穩(wěn)定性。

?能源損耗增加?

潤(rùn)滑不良迫使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，能耗上升且效率下降。

?四、經(jīng)濟(jì)損失與安全隱患?

?注?：泡沫問(wèn)題需結(jié)合設(shè)備工況分析，如離心壓縮機(jī)因油箱設(shè)計(jì)缺陷或油品污染更易出現(xiàn)泡沫超標(biāo)；誤用低粘度柴油替代潤(rùn)滑油可直接導(dǎo)致爆炸。

?數(shù)據(jù)支持?：泡沫傾向性超標(biāo)10%時(shí)，齒輪箱磨損率提升約30%；泡沫穩(wěn)定性超限后，油品氧化速度加快2倍以上

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀的校準(zhǔn)需嚴(yán)格遵循?JJF(石化)054-2021?國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)范，核心校準(zhǔn)要求與流程如下：

?一、校準(zhǔn)規(guī)范核心要求?

?適用范圍?

適用于旋轉(zhuǎn)式、量筒式等各類(lèi)潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)試儀，覆蓋石化行業(yè)常規(guī)及高溫機(jī)型。

00001. ?計(jì)量特性?

?二、校準(zhǔn)操作流程?

?步驟1：溫度系統(tǒng)校準(zhǔn)?

?標(biāo)準(zhǔn)器配置?

使用0.02級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如Fluke 5626型），插入恒溫浴槽測(cè)溫孔。

?多點(diǎn)驗(yàn)證?

分別在24℃、93.5℃、150℃（高溫型號(hào)）下穩(wěn)定30分鐘，記錄溫度波動(dòng)值≤±0.3℃。

?步驟2：氣體流量校準(zhǔn)?

?基準(zhǔn)流量計(jì)對(duì)接?

將1.0級(jí)皂膜流量計(jì)串聯(lián)至測(cè)試儀氣路，調(diào)節(jié)流量至94 mL/min。

?誤差計(jì)算?

實(shí)測(cè)流量與設(shè)定值偏差＞5%時(shí)，需調(diào)整儀器流量閥或更換傳感器。

?步驟3：擴(kuò)散頭性能驗(yàn)證?

?滲透率測(cè)試?

連接U型水柱壓力計(jì)（250mm水柱），測(cè)定擴(kuò)散頭單位時(shí)間氣體通過(guò)量。

?孔徑檢查?

若滲透率超限，需用甲苯超聲清洗擴(kuò)散頭微孔，或更換新部件。

?三、校準(zhǔn)周期與有效性?

?周期建議?

常規(guī)使用環(huán)境：?12個(gè)月?（如油品質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室）。

高頻次檢測(cè)場(chǎng)景：?6個(gè)月?（如煉廠在線監(jiān)測(cè)設(shè)備）。

?校準(zhǔn)失效情形?

更換關(guān)鍵部件（如擴(kuò)散頭、溫度傳感器）后需重新校準(zhǔn)

設(shè)備維修后或計(jì)量糾紛發(fā)生時(shí)強(qiáng)制復(fù)校。

?四、校準(zhǔn)記錄與報(bào)告?

?注?：校準(zhǔn)需由具備CNAS資質(zhì)的機(jī)構(gòu)執(zhí)行，報(bào)告需加蓋計(jì)量校準(zhǔn)專(zhuān)用章。擴(kuò)散頭滲透率不合格是常見(jiàn)故障根源（占校準(zhǔn)失敗案例的60%以上）

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀的定義如下：

?核心定義?

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀是一種?標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)設(shè)備?，通過(guò)模擬潤(rùn)滑油在不同工況下的物理狀態(tài)，?定量測(cè)定其在規(guī)定條件下的泡沫傾向性（發(fā)泡能力）和泡沫穩(wěn)定性（消泡速度）?

?技術(shù)內(nèi)涵?

?功能屬性?

?泡沫傾向性檢測(cè)?：量化潤(rùn)滑油在通氣攪拌下生成泡沫的體積（mL）；

?泡沫穩(wěn)定性檢測(cè)?：評(píng)估停止通氣后泡沫的消散速度與殘留量。

?關(guān)鍵系統(tǒng)組成?

?雙溫控浴槽?：獨(dú)立控制24℃（低溫）與93.5℃（高溫）恒溫環(huán)境，部分型號(hào)擴(kuò)展至150℃（高溫泡沫測(cè)試）；

?氣體擴(kuò)散系統(tǒng)?：通過(guò)微孔擴(kuò)散頭（滲透率3000-6000 mL/min）注入干燥空氣，流量控制于94±5 mL/min；

?智能控制模塊?：采用PID溫控技術(shù)（精度±0.5℃）與自動(dòng)計(jì)時(shí)器（誤差≤1秒）實(shí)現(xiàn)程序化操作。

?標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)?

符合多項(xiàng)國(guó)際/國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

?基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)?：GB/T 12579、ASTM D892（24℃/93.5℃測(cè)試）；

?高溫?cái)U(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)?：ASTM D6082、SH/T 0722（150℃測(cè)試）。

?應(yīng)用定位?主要用于?潤(rùn)滑油質(zhì)量控制?，服務(wù)于：

石油化工企業(yè)（油品生產(chǎn)工藝優(yōu)化）；

電力/機(jī)械行業(yè)（設(shè)備用油性能評(píng)估）；

科研機(jī)構(gòu)及三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室（標(biāo)準(zhǔn)符合性驗(yàn)證）。

?注?：該儀器檢測(cè)數(shù)據(jù)直接關(guān)聯(lián)設(shè)備潤(rùn)滑安全，泡沫超標(biāo)可導(dǎo)致油膜失效、部件磨損及系統(tǒng)故障

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀的定義如下：

?核心定義?

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀是一種?標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)設(shè)備?，通過(guò)模擬潤(rùn)滑油在不同工況下的物理狀態(tài)，?定量測(cè)定其在規(guī)定條件下的泡沫傾向性（發(fā)泡能力）和泡沫穩(wěn)定性（消泡速度）?。

?技術(shù)內(nèi)涵?

?功能屬性?

?泡沫傾向性檢測(cè)?：量化潤(rùn)滑油在通氣攪拌下生成泡沫的體積（mL）；

?泡沫穩(wěn)定性檢測(cè)?：評(píng)估停止通氣后泡沫的消散速度與殘留量。

?關(guān)鍵系統(tǒng)組成?

?雙溫控浴槽?：獨(dú)立控制24℃（低溫）與93.5℃（高溫）恒溫環(huán)境，部分型號(hào)擴(kuò)展至150℃（高溫泡沫測(cè)試）；

?氣體擴(kuò)散系統(tǒng)?：通過(guò)微孔擴(kuò)散頭（滲透率3000-6000 mL/min）注入干燥空氣，流量控制于94±5 mL/min；

?智能控制模塊?：采用PID溫控技術(shù)（精度±0.5℃）與自動(dòng)計(jì)時(shí)器（誤差≤1秒）實(shí)現(xiàn)程序化操作。

?標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)?

符合多項(xiàng)國(guó)際/國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

?基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)?：GB/T 12579、ASTM D892（24℃/93.5℃測(cè)試）；

?高溫?cái)U(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)?：ASTM D6082、SH/T 0722（150℃測(cè)試）。

?應(yīng)用定位?

主要用于?潤(rùn)滑油質(zhì)量控制?，服務(wù)于：

石油化工企業(yè)（油品生產(chǎn)工藝優(yōu)化）；

電力/機(jī)械行業(yè)（設(shè)備用油性能評(píng)估）；

科研機(jī)構(gòu)及三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室（標(biāo)準(zhǔn)符合性驗(yàn)證）。?注?：該儀器檢測(cè)數(shù)據(jù)直接關(guān)聯(lián)設(shè)備潤(rùn)滑安全，泡沫超標(biāo)可導(dǎo)致油膜失效、部件磨損及系統(tǒng)故障

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀的核心關(guān)鍵詞體系涵蓋技術(shù)參數(shù)、測(cè)試指標(biāo)、核心部件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范四大類(lèi)，具體如下：

?一、技術(shù)參數(shù)關(guān)鍵詞?

?溫度參數(shù)?

?恒溫點(diǎn)?：24℃、93.5℃（基礎(chǔ)雙溫測(cè)試）13；150℃

?控溫精度?：±0.5℃（主流機(jī)型）12；±0.1℃

?氣體系統(tǒng)參數(shù)?

?流量范圍?：16～160 mL/min（可調(diào)）

?基準(zhǔn)流量?：94±5 mL/min（ASTM D892標(biāo)準(zhǔn)流量）

?擴(kuò)散頭滲透率?：3000～6000 mL/min（2.45 kPa壓力下）

?二、測(cè)試指標(biāo)關(guān)鍵詞?

?核心性能指標(biāo)?

?泡沫傾向性?（Foam Tendency）：通氣后大泡沫體積（mL）

?泡沫穩(wěn)定性?（Foam Stability）：靜置后殘留泡沫體積與消散速度

?高溫衍生指標(biāo)?

?靜態(tài)泡沫量?：150℃測(cè)試中停止通氣瞬間的泡沫量

?總體積增加率?：高溫測(cè)試后油液體積變化百分比

 ?三、核心部件關(guān)鍵詞?

?關(guān)鍵組件?

?氣體擴(kuò)散頭?：氧化鋁砂芯材質(zhì)，直徑25.4 mm，微孔≤80 μm

?恒溫浴槽?：雙浴設(shè)計(jì)（24℃酒精浴+93.5℃水?。?7；高溫油浴（150℃）

?量筒系統(tǒng)?：1000 mL硼硅玻璃量筒（刻度精度10 mL）

?控制系統(tǒng)?

?PID溫控技術(shù)?：實(shí)現(xiàn)±0.5℃精度溫度調(diào)節(jié)

?自動(dòng)計(jì)時(shí)器?：±1秒精度（5分鐘通氣周期）

?四、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范關(guān)鍵詞?

?國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?

?ASTM D892?（24℃/93.5℃泡沫測(cè)試）

?ASTM D6082?（150℃高溫泡沫測(cè)試）

?中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)?

?GB/T 12579?：基礎(chǔ)泡沫特性測(cè)定法

?SH/T 0722?：高溫泡沫特性擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)

?五、應(yīng)用場(chǎng)景關(guān)鍵詞?

?質(zhì)量控制?：潤(rùn)滑油生產(chǎn)與質(zhì)檢流程

?設(shè)備潤(rùn)滑安全?：預(yù)防泡沫導(dǎo)致的油膜失效與機(jī)械磨損注：關(guān)鍵詞覆蓋儀器設(shè)計(jì)（如?雙溫控浴槽?）、操作（如?94 mL/min恒流通氣?）、輸出參數(shù)（如?泡沫衰減率?）及合規(guī)性（如?CE認(rèn)證?）全維度

抗泡沫特性測(cè)定儀是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法設(shè)計(jì)的專(zhuān)用設(shè)備，用于?定量評(píng)估潤(rùn)滑油在通氣條件下產(chǎn)生泡沫的傾向性及泡沫消散的穩(wěn)定性?。其核心定義與技術(shù)特征如下：核心定義

?功能定位?：模擬潤(rùn)滑油在機(jī)械攪拌、高溫工況下的發(fā)泡過(guò)程，通過(guò)精確測(cè)量泡沫生成量（傾向性）與破滅速率（穩(wěn)定性）來(lái)評(píng)定油品的抗泡性能。

?應(yīng)用價(jià)值?：防止因泡沫導(dǎo)致的油膜失效、潤(rùn)滑效率下降及設(shè)備異常磨損。

核心結(jié)構(gòu)與原理

?核心組件?

?雙溫控浴槽系統(tǒng)?：

低溫浴槽（24±0.5℃）：通常采用酒精浴恒溫；

高溫浴槽（93.5±0.5℃）：水浴或油浴恒溫，部分型號(hào)支持150℃擴(kuò)展測(cè)試。

?氣體擴(kuò)散系統(tǒng)?：

微孔擴(kuò)散頭（砂芯材質(zhì)，孔徑≤80μm）；

恒流氣泵（流量94±5 mL/min，干燥空氣）。

?測(cè)量單元?：1000 mL硼硅玻璃量筒（刻度精度10 mL）。

?工作原理?

?泡沫生成階段?：在設(shè)定溫度下，向油樣中通入恒定流量空氣5分鐘，記錄?大泡沫體積（mL）?，量化泡沫傾向性；

?泡沫消散階段?：停止通氣后，測(cè)量 ?1分鐘/10分鐘? 的殘留泡沫體積，評(píng)估穩(wěn)定性。

標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)

符合主流測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

?基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)?：GB/T 12579、ASTM D892（24℃/93.5℃雙溫測(cè)試）；

?高溫?cái)U(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)?：ASTM D6082（150℃高溫抗泡性測(cè)試）。

典型應(yīng)用場(chǎng)景

?潤(rùn)滑油研發(fā)?：優(yōu)化抗泡添加劑配方；

?油品質(zhì)檢?：出廠前性能驗(yàn)證；

?設(shè)備維護(hù)?：評(píng)估在用潤(rùn)滑油狀態(tài)。注：該儀器通過(guò)?PID溫控技術(shù)?（精度±0.5℃）與?程序化通氣控制?確保測(cè)試可重復(fù)性

以下是抗泡沫特性測(cè)定儀的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，綜合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ASTM D892/ASTM D6082）及行業(yè)通用規(guī)范整理而成：

?一、操作前準(zhǔn)備?

?儀器校準(zhǔn)?

檢查恒溫浴槽溫度精度（24℃/93.5℃需±0.5℃內(nèi)，150℃需±1℃內(nèi)）

校準(zhǔn)氣體流量計(jì)至 ?94±5 mL/min?（ASTM D892標(biāo)準(zhǔn)流量）

驗(yàn)證擴(kuò)散頭滲透率：在2.45 kPa壓力下，空氣流量應(yīng)為 ?3000~6000 mL/min?

?樣品預(yù)處理?

潤(rùn)滑油樣品需加熱至 ?49℃±3℃? 后自然冷卻至24℃（消除熱歷史影響）

靜置消泡：若含氣泡，需靜置≥3小時(shí)或直至氣泡消失

 ?二、測(cè)試操作流程?

? ?步驟1：低溫泡沫測(cè)試（24℃）?

取 ?200 mL? 預(yù)處理后的樣品，注入1000 mL硼硅玻璃量筒

將量筒浸入 ?24℃恒溫浴槽?（酒精?。?，液面需淹沒(méi)至900 mL刻度線

插入清潔的 ?氣體擴(kuò)散頭?（使用前需用丙酮、石油醚清洗并烘干）

通干燥空氣（流量 ?94±5 mL/min?）持續(xù) ?5分鐘±3秒?

停止通氣瞬間記錄 ?大泡沫體積（mL）? → ?泡沫傾向性?

靜置 ?10分鐘±10秒? 后記錄 ?殘留泡沫體積（mL）? → ?泡沫穩(wěn)定性?

?步驟2：高溫泡沫測(cè)試（93.5℃或150℃）?

取新樣品 ?200 mL?，注入清潔量筒

量筒浸入 ?93.5℃水浴?（或 ?150℃油浴?），液面淹沒(méi)至900 mL刻度線

油溫穩(wěn)定后（93.5℃±0.5℃或150℃±1℃），按上述通氣流程操作

記錄 ?高溫泡沫傾向性? 及 ?穩(wěn)定性?（同低溫測(cè)試）

?步驟3：二次低溫測(cè)試（24℃）?

將高溫測(cè)試后的樣品 ?自然冷卻至43.5℃以下?

重新放入 ?24℃浴槽?，待溫度平衡后重復(fù)步驟1操作

記錄終泡沫數(shù)據(jù)（驗(yàn)證溫度交替后的抗泡性能

?三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)?

?擴(kuò)散頭維護(hù)?

測(cè)試后立即用 ?丙酮+石油醚? 超聲清洗擴(kuò)散頭，防止殘留物堵塞微孔

禁止用手觸碰砂芯表面，避免油脂污染

?環(huán)境控制?

實(shí)驗(yàn)室濕度≤80%，避免水汽干擾通氣精度

通氣管道需定期更換干燥劑（如硅膠）

?安全警示?

93.5℃/150℃浴槽操作需戴防燙手套

酒精浴附近禁止明火（24℃測(cè)試介質(zhì)為易燃酒精）

?操作流程圖解?：
預(yù)處理樣品 → 24℃測(cè)試 → 93.5℃/150℃測(cè)試 → 二次24℃測(cè)試 → 數(shù)據(jù)對(duì)比
三階段需按序執(zhí)行，不可顛倒

?四、數(shù)據(jù)記錄與判定?

注：若泡沫穩(wěn)定性超標(biāo)，提示抗泡劑失效或油品污染，需復(fù)檢或更換樣品

以下是泡沫特性測(cè)定儀核心部件的標(biāo)準(zhǔn)清潔與干燥方法，依據(jù)ASTM D892、GB/T 12579等標(biāo)準(zhǔn)要求整理：

?一、量筒清潔流程?

?溶劑階梯清洗?（按序執(zhí)行不可跳過(guò)）

?一步：甲苯清洗?
浸泡10分鐘去除油性殘留物，重復(fù)2次

?二步：正庚烷脫脂?
沖洗內(nèi)壁消除甲苯殘留，用毛刷輕刷刻度線區(qū)域

?三步：中性清洗劑處理?
稀釋液浸泡5分鐘去除表面活性劑痕跡

?終處理?

用去離子水沖洗3次，確保無(wú)清洗劑殘留

丙酮淋洗加速干燥，倒置晾干15分鐘

?強(qiáng)制干燥?：50℃干燥箱烘30分鐘或用干燥空氣流吹掃（氣流壓力≤0.2 MPa）

?驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?：內(nèi)壁形成均勻水膜無(wú)斷點(diǎn)，無(wú)掛滴現(xiàn)象

?二、氣體擴(kuò)散頭深度清潔?

?真空抽洗法?

將擴(kuò)散頭浸入300 mL甲苯，連接真空泵抽吸-加壓循環(huán)5次（每次1分鐘）

換正庚烷重復(fù)上述操作2次

?超聲強(qiáng)化清洗?（無(wú)損傷砂芯型號(hào)）

40kHz超聲槽中丙酮處理10分鐘，功率≤100W

?干燥規(guī)范?

置于干燥器內(nèi)，60℃恒溫烘干2小時(shí)

?禁止操作?：

用手觸碰砂芯表面（油脂污染導(dǎo)致微孔堵塞）

使用棉簽/刷子接觸砂芯

?三、其他關(guān)鍵部件維護(hù)?

?四、操作禁忌與注意事項(xiàng)?

?環(huán)境控制?

清潔區(qū)濕度需≤60%，防止溶劑吸濕

甲苯/丙酮操作必須在通風(fēng)櫥進(jìn)行

?工具禁用項(xiàng)?

普通紙巾擦拭量筒（產(chǎn)生纖維污染）

金屬鑷子夾取擴(kuò)散頭（導(dǎo)致砂芯碎裂）

?存儲(chǔ)規(guī)范?

清潔后部件存放于專(zhuān)用防塵柜

擴(kuò)散頭需單獨(dú)密封保存，避免震動(dòng)

?維護(hù)周期?：
每完成 ?3次測(cè)試? 或 ?停用超48小時(shí)? 需重新清潔
干燥劑（硅膠）每月更換確保氣路干燥

 ?五、污染故障診斷表?

泡沫特性指?物質(zhì)內(nèi)部或表面形成并穩(wěn)定存在的氣泡結(jié)構(gòu)特性?，其核心表現(xiàn)為?泡沫生成傾向性、穩(wěn)定性及消散速率?。以下是其定義分解與行業(yè)應(yīng)用重要性分析：

?一、泡沫特性的核心定義?

?物理結(jié)構(gòu)特性??多孔蜂窩結(jié)構(gòu)?：氣體微粒（占比可達(dá)98%）均勻分散于固體/液體基質(zhì)中，形成獨(dú)立閉孔或開(kāi)放連通孔結(jié)構(gòu)。

?低密度特性?：容重僅為基材的1/10~1/50，顯著減輕材料重量。

?功能特性?

?能量吸收性?：通過(guò)泡孔變形高效吸收沖擊與振動(dòng)能量；

?隔熱隔音性?：閉孔結(jié)構(gòu)阻斷熱傳導(dǎo)與聲波傳遞（導(dǎo)熱系數(shù)0.02~0.04 W/m·K8；

?化學(xué)穩(wěn)定性?：耐酸堿腐蝕，低吸水率（<5%）。

?二、各行業(yè)應(yīng)用價(jià)值與重要性?

?1. 包裝行業(yè)：防震與輕量化核心?

?功能需求?：緩沖防震保護(hù)精密儀器/易碎品（如電子產(chǎn)品、玻璃制品）；

?經(jīng)濟(jì)價(jià)值?：降低運(yùn)輸成本30%以上（低容重特性）；

?典型材料?：聚乙烯（PE）泡沫、聚苯乙烯（EPS）。

 ?2. 建筑行業(yè)：節(jié)能與安全支柱?

?保溫防水?：

墻體/屋面保溫層（聚氨酯硬泡導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024 W/m·K）；

冷庫(kù)隔熱層（EPS泡沫板應(yīng)用）。

?隔聲減震?：樓板隔音墊降低噪音傳播15~20 dB。

?3. 潤(rùn)滑與工業(yè)領(lǐng)域：設(shè)備安全關(guān)鍵?

?抗泡必要性?：潤(rùn)滑油泡沫導(dǎo)致油膜破裂、設(shè)備異常磨損（如液壓系統(tǒng)動(dòng)力傳遞失效）；

?行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?：潤(rùn)滑油脂需通過(guò)GB/T 12579泡沫特性測(cè)試（24℃/93.5℃雙溫評(píng)估）。

 ?4. 化工與新材料：功能化創(chuàng)新載體?

?高端應(yīng)用?：

石墨烯消泡劑（耐高溫/高剪切環(huán)境，破泡效率提升40%）；

聚氨酯硬泡催化劑（汽車(chē)內(nèi)飾件輕量化與吸能設(shè)計(jì)）。

?環(huán)保價(jià)值?：PE泡沫可回收再生，減少固廢污染。

性能特點(diǎn)：儀器根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12579《潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定法》 規(guī)定的要求設(shè)計(jì)、制造的，先進(jìn)的嵌入式單片機(jī)控制，PID控溫整定技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的精確控制，全中文液晶顯示，提示操作菜單，豐富的動(dòng)態(tài)操作提示信息，兩恒溫浴24℃/93.5℃分別控溫，可外置投入式制冷器，設(shè)計(jì)有空氣泵、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器、空氣過(guò)濾塔及4路獨(dú)立空氣流量計(jì)。技術(shù)指標(biāo)：顯示方式 : 10寸安卓彩色液晶觸摸屏 中文英文界面可選，計(jì)時(shí)方式 : 自動(dòng)計(jì)時(shí)，精度±1S 控溫范圍 : 0℃~99.9℃ ，控溫精度 : ±0.3℃ ，溫度控制 : ±0.3℃ 流量控制 : 16~160ml/min浮子流量計(jì)，可調(diào) 空氣源 : 自帶空氣源，3L/min 氣體擴(kuò)散頭 : 3000~6000ml/min，在2.45Kpa下 壓力調(diào)節(jié) : 0~392Kpa(4Kg/cm2)  計(jì)時(shí)裝置 : 0~99.99小時(shí) 電源 : AC220V±10%  50Hz±5% 功率 : 3300W 投入式制冷器功率 : 100W 環(huán)境溫度 : 0℃~40℃ 環(huán)境濕度 : ≤85%按GB/T12579-90《潤(rùn)滑油泡沫性能測(cè)定法》設(shè)計(jì)，測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油等油品的泡沫特性，用以評(píng)定潤(rùn)滑油的泡沫傾向性及泡沫穩(wěn)定性程度，本儀器采用高精度數(shù)字顯示控溫模式，具有控溫精度高，顯示直觀，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，科技含量高，并配有數(shù)字電子計(jì)時(shí)功能。儀器采用分體、集成組合，移動(dòng)方便，造型美觀。儀器可按GB/T12579-90《潤(rùn)滑油泡沫性能測(cè)定法》試驗(yàn)方法進(jìn)行操作。適用于化工、電力、石油等行業(yè)。

潤(rùn)滑油泡沫特性試驗(yàn)器主要功能與特點(diǎn)

1. 7英寸高分辨率彩色觸摸屏，分辨率800×480，人機(jī)交互簡(jiǎn)潔易用。2. 采用32位微處理器作為主控核心，新一代智能型操作系統(tǒng)。3. 采用高精度Pt100溫度傳感器，PID自動(dòng)控溫。4. 儀器采用一體式結(jié)構(gòu)，包括：低溫恒溫浴，高溫恒溫浴及主機(jī)控制箱，配備投入式制冷器。5. 儀器設(shè)定恒溫點(diǎn)后，將自動(dòng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)。6. 儀器設(shè)有自動(dòng)計(jì)時(shí)報(bào)警功能，在達(dá)到恒溫點(diǎn)后，打開(kāi)計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)，計(jì)時(shí)器將自動(dòng)計(jì)時(shí)，同時(shí)開(kāi)始吹氣，5分鐘后，將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷吹氣，并靜止放置10分鐘，10分鐘后，儀器將會(huì)自動(dòng)報(bào)警，表示目前樣品測(cè)試結(jié)束。7. 內(nèi)置使用說(shuō)明，便于隨時(shí)查看試驗(yàn)方法。

儀器特點(diǎn)
    

儀器采用新32位ARM處理器控制， 高清晰彩色觸摸屏顯示， PID控溫整定技術(shù) 具有測(cè)試溫度準(zhǔn)確，恒溫精度高的優(yōu)點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)：

★ 適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12579 ASTMD892
★ 計(jì)時(shí)方式：自動(dòng)計(jì)時(shí)，精度±1S
★ 控溫范圍：0℃～99.9℃
★ 控溫精度：±0.5℃
★ 溫度控制: 低溫浴: 24±0.5℃ 高溫浴: 93.5±0.5℃
★流量控制: 16～160ml/min浮子流量計(jì)，可調(diào)
★ 空 氣 源: 自帶空氣源，3L/min
★氣體擴(kuò)散頭: 3000～6000ml/min，在2.45Kpa下
★計(jì)時(shí)裝置：0～99.99小時(shí)
★ 電 源: AC220V±10% 50Hz±5%
★ 功 率: 3300W

★ 環(huán)境溫度: 0℃～40℃

★ 環(huán)境濕度: ≤85%

核心功能與標(biāo)準(zhǔn)?泡沫特性檢測(cè)?測(cè)量潤(rùn)滑油在規(guī)定溫度（24℃、93.5℃、150℃）下的?泡沫傾向性?（發(fā)泡能力）與?泡沫穩(wěn)定性?（泡沫消退速度），評(píng)估油品抗泡性能。

?符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?

支持GB/T 12579、ASTM D892（常規(guī)測(cè)試）；高溫型號(hào)覆蓋ASTM D6082、SH/T0722（150℃測(cè)試）

核心功能與標(biāo)準(zhǔn)

?泡沫特性檢測(cè)?測(cè)量潤(rùn)滑油在規(guī)定溫度（24℃、93.5℃、150℃）下的?泡沫傾向性?（發(fā)泡能力）與?泡沫穩(wěn)定性?（泡沫消退速度），評(píng)估油品抗泡性能。