GB/T 261-2008全自動閉口閃點測試儀

GB/T 261-2008全自動閉口閃點測試儀適用標準： GB/T261-2008、GB/T 21615-2008、ASTM D93

大氣壓強自動檢測，自動修正測定結(jié)果；大屏幕彩色觸摸顯示屏，操作簡單，人機對話方便；采用新研制的大功率高頻開關(guān)電源加熱技術(shù)，加熱效率高，采用自適應PID控制算法，自動調(diào)節(jié)升溫曲線，溫度超值自動停止檢測并報警。

GB/T 261-2008全自動閉口閃點測試儀測試樣品的使用環(huán)境為密閉環(huán)境時（如變壓器油），測定石油產(chǎn)品的閉口閃點值。以觸摸屏代替鍵盤操作，采用國外的先進技術(shù)，液晶大屏幕LCD全中文顯示人機對話界面，全屏觸摸按鍵提示輸入，方便快捷，開放式、模糊控制集成軟件，模塊化結(jié)構(gòu)，符合國標、美國、歐盟等標準。是理想的進口儀器替代產(chǎn)品。廣泛應用于鐵路，航空，電力，石油行業(yè)及科研部門等。

功能特點采用新型高速數(shù)字信號處理器，工作可靠精度高；操作簡單，檢測、開蓋、點火、報警、冷卻、打印，整個測定過程自動完成；鉑金電熱絲，電點火和氣點火兩種點火方式隨意可選；

具有斷電存儲功能，可自動保存測試結(jié)果，可存儲100組數(shù)據(jù)；

技術(shù)指標及使用條件

 全自動閉口閃點測定儀是按照國家標準GB/T 261規(guī)定的條件下，把試樣裝入試驗杯，對裝有試驗油的試驗杯加熱，產(chǎn)生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混凝合成氣體在火焰接觸發(fā)生閃火時的低溫度作為閃點。儀器根據(jù)所采集的溫度變化控制加熱器，使試驗油溫度按一定速率上升，當閃火被測出時，儀器停止數(shù)據(jù)采集，顯示閃火溫度并打印記錄結(jié)果，停止加熱，試驗臂自動抬起，實驗結(jié)束。主要應用于電力、石油、化工、高校、航天航空，特檢及科研等部門，需要測定石油產(chǎn)品閃點特性的實驗項目；適用于對油品的閉口閃點溫度及油品的危險等級測試實驗。

功能特點：

1、升降、控溫、點火、檢測、打印、冷卻等自動進行。

2、升溫速率，攪拌速率可適應多種標準.

3、有大氣壓力校準功能。

4、溫度自動停止加熱。

5、儀器故障自診功能。

6、進口26萬色TFT真彩液晶顯示。

7、點火設計，用戶可根據(jù)要求自行切換為氣體火焰掃描或電子火焰掃描模式。

技術(shù)參數(shù)

顯示方式：TFT液晶顯示(480×272）

冷卻方式：內(nèi)置QL空氣制冷

打印機：熱敏型、36個字符、漢字輸出

電源電壓：AC 220V±10%  50Hz±10%

功率消耗：≤500W

外形尺寸：350mm×310mm×300mm

儀器重量：15kg

測量范圍：40～400℃

準確度：閃點值<110℃時  ±1℃;

    閃點值≥110℃時 ±2℃

重復性：≤2℃

分辨率：0.1℃

環(huán)境溫度：5℃～40℃

相對濕度：≤85%

配件指南 

             油杯

             點火 qiang

             液化鋼氣瓶(氣瓶連接器)

點火方式：

              有氣源、

              無氣源

注意事項

1.儀器應該在無腐蝕環(huán)境下使用。更換試樣時，油杯必須進行清洗。

2.儀器不用時，應放置在溫度10～40℃、相對濕度80%以下且空氣中不含腐蝕氣體和有害物質(zhì)的環(huán)境中。

3.做試驗時，應將儀器放置在能單獨控制空氣流的通風柜中。

4.如果注入試樣杯的試樣過多，可用移液管或其他適當?shù)墓ぞ呷〕?；如果試樣沾到儀器的外邊，應倒出試樣，清洗試樣杯后重新裝樣。      

5.實驗前確保無漏氣。

主要優(yōu)點 

1雙控制系統(tǒng)：儀器采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng)，利用單片機實現(xiàn)加熱過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實時性高，測試結(jié)果更準；采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠，工控機擁有256M內(nèi)存，4G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)），由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風險。軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），通俗易懂。

2多接口：為方便用戶，提供多種通訊接口RS-232、USB和RJ-45等，可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)，可瀏覽Internet；通過USB接口不僅可以直接升級系統(tǒng)軟件，還可以導出試驗結(jié)果數(shù)據(jù)；同時儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結(jié)果報告。

3 真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和盤.

4 雙點火方式：點火方式采用電子點火或氣體點火，用戶可以自行選擇，電子點火與氣體點火對測試結(jié)果無差異；

5鍍金組件： 油杯及杯蓋組件采用鍍金制作，不僅更加美觀大方，而且耐溫更高，更方便維護；

6分體獨立設計：杯蓋組件、閃點傳感器及溫度傳感器均采用分體獨立式設計，這樣更方便更換各配件（用戶即插即用）.

7 關(guān)鍵組件進口：溫度傳感器采用德國進口傳感器，使檢測更可靠穩(wěn)定，數(shù)據(jù)更準確，內(nèi)部攪拌傳動關(guān)鍵械械結(jié)構(gòu)采用日本進口部件；

8自檢自診： 儀器開機時自動對閃點傳感器、Pt100油溫傳感器、電子點火器、系統(tǒng)熱熔絲等進行檢；同時對點火動作、攪拌臂動作、冷卻和加熱系統(tǒng)啟動/復位等進行自檢。如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示“×××異常，請檢查是否連接”；

9測試過程直觀：儀器可顯示每分鐘升溫速率（數(shù)字及圖表曲線形式任意轉(zhuǎn)換），升溫速率完全符合標準中5～6℃/min或1～1.6℃/min的要求；

 10點火試閃：儀器對點火次數(shù)，S次點火溫度都有數(shù)字式記錄。并且增加了“實驗開始即點火”項，防止了一些30℃以下閃火的油樣在實驗中將預閃點設定高了所帶來的危險。

11過熱保護：儀器具備過熱保護功能。如超過預安全溫度（安全報警溫度）將會發(fā)出聲光報警但能繼續(xù)進行試驗；超過安全溫度（試驗停止溫度）或安全溫度（400℃）時將會發(fā)出聲光報警并停止試驗，同時啟動冷卻風扇進行強制降溫，防止火災等意外情況發(fā)生；

12 測試結(jié)果直觀：儀器具有大氣壓強修正功能；具有強大的數(shù)據(jù)存儲查詢功能；儀器可存儲上萬條試驗結(jié)果，可按時間、油樣、試驗者等自由組合查詢；

13多試驗程序：儀器具有六種標準試驗程序可選，也可由用戶根據(jù)本單位的實驗方法、數(shù)據(jù)的要求，自行設定實驗標準（滿足快速測試未知油樣的試驗要求）。 

全自動閉口閃點測試儀是用于測定石油產(chǎn)品在密閉條件下閃點溫度的自動化設備，其核心功能、技術(shù)特點及應用場景如下：

一、核心功能與技術(shù)特點

?全流程自動化?

集成?自動升溫、點火、檢測、數(shù)據(jù)鎖定及打印?功能，測試結(jié)束后自動冷卻，全程無需人工干預。

支持?一機多爐?模式，單臺主機可同步控制多個測試爐并行檢測不同樣品，顯著提升效率。

?溫控與點火系統(tǒng)?

采用?自適應PID算法?調(diào)節(jié)升溫曲線，控溫精度達 ?±0.5℃?，符合 ?GB/T 261、ASTM D93? 等標準。

點火方式包括 ?鉑合金電熱絲?（氣源為液化氣）或?氣電雙模式?（兼顧安全性與適用性）。

?智能化數(shù)據(jù)處理?

配備?觸摸屏/LCD界面?，支持參數(shù)設置、實時監(jiān)控及數(shù)據(jù)導出；內(nèi)置存儲可保存 ?255組歷史記錄?。

集成?大氣壓傳感器?，自動修正測試結(jié)果，確保高海拔地區(qū)數(shù)據(jù)準確性。

?寬量程與高精度?

測量范圍覆蓋 ?-60℃至375℃?（部分型號支持低溫檢測），分辨率 ?0.1℃?。

重復性誤差：?閃點≤104℃時±1℃，＞104℃時±2℃?。

二、典型應用領域

?石油化工?：潤滑油、柴油、航空煤油等成品油的質(zhì)量控制。

?電力安全?：變壓器油絕緣性能評估及老化監(jiān)測。

?科研與質(zhì)檢?：香精香料等易燃液體安全檢測（微量機型僅需 ?1ml樣品?）。

三、操作規(guī)范要點

?樣品準備?

樣品量需精確至油杯刻度線，測試前預置閃點參考值以優(yōu)化點火起始溫度。

?安全要求?

操作時需遠離測試杯，避免氣流擾動影響蒸汽穩(wěn)定性；環(huán)境濕度應 ?＜80%?。

?測試流程?

啟動后儀器自動完成升溫、點火及結(jié)果鎖定，冷卻后方可進行下一輪試驗。

四、主流設備創(chuàng)新技術(shù)

五、注意事項

?環(huán)境適應性?：工作溫度需保持在 ?10–40℃?，避免電磁干擾。

?設備維護?：定期校準點火系統(tǒng)及溫度傳感器，確保長期穩(wěn)定性。

以下是全自動閉口閃點測試儀的標準操作流程及關(guān)鍵注意事項，綜合多份行業(yè)操作規(guī)范整理而成：

?一、操作前準備?

?環(huán)境檢查?

實驗室溫度：10~35℃，濕度≤80%，無強氣流干擾，遠離易燃物并配備通風系統(tǒng)。

滅火器置于儀器2米范圍內(nèi)，操作者需穿戴防靜電服及護目鏡。

?儀器校準?

清潔測試杯、杯蓋（無絨布蘸丙酮擦拭），確保無殘留物。

溫度傳感器精度校準：使用標準物質(zhì)（如正十二烷，閃點74℃），誤差需≤±0.1℃。

?樣品處理?

樣品量：注入測試杯至刻度線（常規(guī)50mL±0.5mL），傾斜45°緩慢倒入避免氣泡。

特殊樣品：

含水樣品：加無水硫酸鈉脫水后過濾。

高黏度樣品：預熱至流動狀態(tài)（不超過預期閃點40℃）。

?二、操作步驟?

?1. 開機與參數(shù)設置?

接通電源預熱20分鐘至恒溫（25℃±1℃）。

選擇測試標準（如ASTM D93或GB/T 261），輸入預期閃點值（儀器自動設定升溫速率）。

點火系統(tǒng)檢查：

氣體點火：調(diào)節(jié)丁烷/丙烷壓力至0.2MPa，火焰高度3~4mm。

電子點火：測試火花生成是否正常。

?2. 啟動測試?

樣品杯放入測試艙，確保杯蓋密封到位。

按【開始】鍵，儀器自動執(zhí)行以下流程：

?升溫階段?：按預設速率（通常5.5℃/min）加熱，每1℃檢測閃點。

?點火檢測?：電火花自動點火，光敏探頭捕捉≥2ms的閃燃信號。

?閃點判定?：同一溫度連續(xù)兩次檢測到閃燃即鎖定結(jié)果。

?3. 結(jié)束流程?

測試完成后自動打印閃點值，并提示結(jié)束。

強制風冷系統(tǒng)啟動，待樣品杯冷卻至室溫后再取杯。

?三、關(guān)鍵注意事項?

?警示?：測試過程中嚴禁離崗！若樣品閃點＞250℃，需提前開啟實驗室排風系統(tǒng)防止蒸汽積聚。

?四、數(shù)據(jù)管理與存儲?

結(jié)果輸出：自動保存溫度曲線、閃點值及環(huán)境參數(shù)（溫濕度、操作者等）。

支持數(shù)據(jù)導出：通過USB接口傳輸CSV/PDF報告，或上傳至云平臺。

通過規(guī)范操作可確保測試重復性誤差≤2℃，符合GB/T 261-2008及ASTM D93標準要求

以下是符合國家標準 ?GB/T 261-2008? 的全自動閉口閃點測試儀核心特性及選型要點，綜合多份技術(shù)文檔整理：

 ?一、核心技術(shù)要求?

?標準合規(guī)性?

必須內(nèi)置 ?GB/T 261-2008? 測試程序，支持賓斯基-馬丁閉口杯法，適用閃點范圍 ?40~375℃

同步兼容 ?ASTM D93?、?ISO 2719? 等國際標準，滿足進出口檢測需求。

?精度與重復性?

閃點值 ?≤104℃? 時誤差 ?±1℃?，?＞104℃? 時誤差 ?±2℃?，重復性誤差 ?≤2℃?（國標強制要求）。

分辨率 ?0.1℃?，支持大氣壓自動修正（海拔≥1000米地區(qū)必選）。

?自動化功能?

全流程自動控制：升溫（速率 ?5.5℃/min?）、點火（氣電兩用）、閃點鎖定、強制風冷。

支持“?一機多爐?”模式，單主機可并行控制 ?≥3臺? 測試爐，提升檢測效率 ?300%?。

?二、關(guān)鍵配置參數(shù)?

 ?三、操作與維護要點?

?樣品準備?

樣品量 ?50mL±0.5mL?，注入時傾斜 ?45°? 防氣泡；含水樣品需脫水處理。

?校準要求?

每日用 ?正十二烷?（閃點 ?74℃? ）校準傳感器，誤差 ?≤±0.1℃?。

?故障處理?

未檢測閃點：檢查點火器火焰高度（?3~4mm?）或光敏探頭清潔度。

?四、推薦適用型號?

? ?選型建議?：電力行業(yè)優(yōu)先選擇北廣精儀BG-261多任務高效檢測）；

?五、安全警示?

測試閃點 ?＞250℃? 樣品時，必須開啟實驗室排風系統(tǒng)，防止蒸汽積聚爆炸。

儀器 ?2米內(nèi)? 配置滅火器，操作者穿戴防靜電服及護目鏡。符合 GB/T 261-2008 的測試儀通過自動化與高精度設計，顯著降低人為誤差，保障易燃液體安全評估可靠性。

以下是閉口閃點測試儀的核心基本信息整理：

?一、定義與原理?

?基本概念?：用于測定石油產(chǎn)品等在?密閉容器?中遇火源產(chǎn)生閃燃的溫度（閉口閃點），模擬油罐車、儲罐等封閉環(huán)境的安全性。

?工作原理?：通過加熱樣品，檢測其蒸汽與空氣混合后遇火源（電火花或明火）發(fā)生?瞬時燃燒?的溫度點。

?二、核心功能特性?

 ?三、關(guān)鍵性能參數(shù)?

?四、主要應用場景?

?石油化工?：柴油、潤滑油、航空煤油等成品油的閃點質(zhì)量控制。

?電力安全?：變壓器油絕緣性能評估（閉口環(huán)境模擬油浸設備）。

?危險品檢測?：易燃液體（閉杯閃點 ?≤60℃?）的火災風險評估。

?五、安全與標準認證?

?防護設計?：自動滅火、超溫報警、蒸汽檢測系統(tǒng)。

?合規(guī)認證?：

中國標準：?GB/T 261-2008?、?GB/T 21615-2008

國際標準：?ASTM D93?、?ISO 2719?

?注?：閉口閃點值通常低于開口閃點，更嚴格反映液體在封閉環(huán)境中的實際燃爆風險

閉口閃點測試儀 選購與維護

以下是閉口閃點測試儀的選購要點與維護指南，結(jié)合行業(yè)標準和實操經(jīng)驗綜合整理：

 ?一、選購核心指標?

?自動化程度?

?全流程自動控制?：需具備自動升溫（速率 ?5.5℃/min?）、點火、閃點鎖定及冷卻功能，減少人為誤差。

?多任務協(xié)同?：優(yōu)先選擇“一機多爐”機型（如 ?GY3201?），支持單主機控制 ?≥3臺? 測試爐，效率提升 ?300%?。

?精度與合規(guī)性?

?誤差控制?：閃點 ?≤104℃? 時誤差 ?±1℃?，?>104℃? 時誤差 ?±2℃?（國標 GB/T 261-2008 強制要求）。

?標準兼容?：必須支持 ?GB/T 261-2008?，同步兼容 ?ASTM D93?、?ISO 2719? 等國際標準。

?安全與適應性?

?點火方式?：優(yōu)選氣電兩用或鉑合金電熱絲點火，避免明火風險。

?低溫擴展?：若需測變壓器油等低溫樣品，選擇支持 ?-30℃? 的機型。

?推薦型號北廣精儀BG-261?：

高效多任務：?（無序接入多測試爐）

微量快速檢測：?（1mL樣品，5分鐘完成）

電力行業(yè)專用：?（帶大氣壓自動修正）

?二、維護保養(yǎng)關(guān)鍵步驟?

?日常操作規(guī)范?

?測試前準備?

樣品量精確至 ?50mL±0.5mL?，含水樣品需脫水處理。

測試閃點 ?>250℃? 時，必須開啟通風櫥（不開風機）并配置滅火器。

?校準流程?

每日用 ?正十二烷?（閃點 ?74℃? ）校準，誤差 ?≤±0.1℃?。

每月檢查溫度傳感器精度（±0.5℃）及點火火焰高度（?3~4mm?）。

?周期性維護?

?三、故障處理與安全警示?

?常見故障排除?

?點火失敗?：檢查點火器堵塞或光敏探頭污染12 → 用棉簽蘸酒精清潔。

?溫度重復性差?：校準溫度傳感器或檢查加熱模塊接觸不良。

?安全紅線?

操作時穿戴防靜電服及護目鏡，儀器 ?2米內(nèi)? 放置滅火器。

長期不用時：

落下測試頭至樣品杯位置，避免機械部件變形。

斷電并拔插頭，覆蓋防塵罩存放于干燥環(huán)境。

?四、行業(yè)優(yōu)選建議?

注：選購時需驗證廠商售后響應速度及校準服務支持能力，避免因維護延誤檢測計劃

以下是閉口閃點測試儀的測量原理詳解，綜合核心技術(shù)要點整理：

?一、核心原理概述?

閉口閃點測試儀通過在?密閉容器?中加熱被測液體，檢測其蒸汽與空氣混合后遇火源發(fā)生?瞬時閃燃?（一閃即滅）的溫度點，以此評估液體在封閉環(huán)境中的燃爆風險。

?二、工作流程分步解析?

?樣品加熱控制?

樣品量 ?50mL±0.5mL? 注入密閉油杯，以 ?5.5℃/min? 的速率勻速升溫（符合 ?GB/T 261-2008? 標準）。

鉑電阻溫度傳感器實時監(jiān)測樣品溫度，精度達 ?±0.1℃?。

?油氣混合與濃度積累?

隨著溫度升高，液體表面蒸發(fā)形成油氣，在封閉空間內(nèi)與空氣混合，濃度逐步增加。

當油氣濃度達到?可燃極限范圍?（爆炸下限至上限之間）時進入預閃狀態(tài)。

?閃火觸發(fā)與檢測?

接近預估閃點時，儀器以 ?2.5℃間隔? 自動觸發(fā)點火源（鉑合金電熱絲或燃氣火焰，高度 ?3~4mm?）。

光電傳感器捕捉閃燃瞬間的火焰信號，立即鎖定當前溫度值。

?安全終止流程?

檢測到閃火后：

自動關(guān)閉氣閥切斷火源；

開啟強制風冷系統(tǒng)降溫；

記錄并輸出閃點數(shù)據(jù)。

?三、閉口法的關(guān)鍵優(yōu)勢?

?四、原理應用注意事項?

?樣品要求?：含水樣品需預先脫水，避免水蒸氣稀釋油氣濃度導致測試值偏高。

?氣壓修正?：高海拔地區(qū)（>1000米）需啟動氣壓補償，防止因氧氣稀薄造成閃點虛高。

?校準驗證?：每日用 ?正十二烷?（閃點 ?74℃? ）校準傳感器，確保鎖定溫度誤差 ?≤±0.1℃?。

?核心價值?：閉口閃點為易燃液體（如柴油、航空煤油）的儲存與運輸安全提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，閃點 ?≤60℃? 的物質(zhì)被列為危險化學品

閉口閃點測試儀主要用于評估易燃液體在封閉環(huán)境中的燃爆風險，其核心用途及應用場景如下：

?一、危險性分類與運輸安全?

?危險品判定?

測定閉口閃點 ?≤60℃? 的物質(zhì)（如汽油、溶劑油）屬于?危險化學品?，需按?；芬?guī)范存儲運輸。

柴油閉口閃點 ?>60℃? 時不屬于?；罚\輸中仍需按?危險貨物?管理（需配備押運員）。

?火災風險評估?

模擬儲油罐、管道等封閉空間內(nèi)油氣積累狀態(tài)，預測液體?閃燃臨界溫度?。

?二、工業(yè)質(zhì)量控制?

?石油化工領域?

?電力行業(yè)特殊應用?

?變壓器油?：檢測封閉油浸設備（如變壓器）在過熱時的分解閃點，預防絕緣失效。

?電纜油?：評估電纜密封層內(nèi)油品的燃爆風險。

 ?三、特殊場景拓展應用?

?新能源材料?

鋰電池電解液等新型易燃材料的閃點驗證（閉口法更貼近電池密封環(huán)境）。

?環(huán)保與危廢管理?

廢油、含溶劑廢水等危險廢棄物的燃爆特性檢測。

?科研與質(zhì)檢?

新產(chǎn)品研發(fā)中的安全性能驗證（如涂料、粘合劑）。

?四、安全預警與合規(guī)認證?

?封閉環(huán)境模擬?：相比開口法，閉口閃點值低 ?5~15℃?，安全預警更嚴格。

?強制標準符合?：

中：?GB/T 261-2008?（石油產(chǎn)品）、?GB/T 21615-2008?（危險品）

國際：?ASTM D93?（生物柴油）、?ISO 2719?（通用液體）

?典型案例?：電力公司通過定期檢測變壓器油閉口閃點（標準值 ?≥135℃?），預判設備老化隱患，避免短路爆炸

閉口閃點測試儀的測量范圍根據(jù)應用場景和儀器型號存在顯著差異，主要分為以下類別：

?一、通用型測量范圍?

?常規(guī)液體燃料測試?

?標準范圍?：室溫至 ?300℃?，覆蓋柴油、煤油等常見油品。

?分辨率?：0.1℃，重復性誤差≤±1℃（閃點≤104℃時）。

?高溫擴展?：滿足生物柴油、重質(zhì)潤滑油檢測。

?低溫擴展?：可測 ?-30℃?（如變壓器油），部分極限機型達 ?-70℃?。

? ?二、行業(yè)專用范圍?

注：高溫段需匹配氣壓修正功能，確保高海拔地區(qū)精度。

?三、技術(shù)參數(shù)對比?

?四、選型注意事項?

?低溫需求?：檢測變壓器油等需選擇 ?-30℃? 以下機型，避免油品凝固影響測試。

?高溫精度?：閃點>250℃時需確認傳感器耐高溫性能（如鉑電阻PT100）。

?氣壓修正?：海拔>1000米地區(qū)必須配備大氣壓自動補償功能。

?示例匹配?：

石化煉廠：常規(guī)型（室溫–300℃）

極地科考：超低溫型（-70°C–100°C）

生物柴油研發(fā)：高溫擴展型（至370℃）

注：實際選型需結(jié)合檢測標準（如GB/T 261、ASTM D93）及樣品特性綜合評估

閉口閃點測試儀需嚴格遵循國際及國家標準，根據(jù)應用場景選擇對應規(guī)范，主要標準體系如下：

?一、核心測試方法標準?

?特殊限制?：含水涂料或高揮發(fā)性液體（如酒精）需采用其他專用標準。

?二、儀器制造與性能標準?

?中國國標?

?GB/T 25482-2010?：規(guī)定自動閉口閃點儀的溫度精度（±0.1℃）、點火控制等硬性指標。

要求配備安全保護機制（超溫斷電、故障自診斷）。

?功能驗證要求?

?溫度傳感器?：必須使用鉑電阻PT100（分辨率0.1℃）。

?升溫速率?：控制至5.5°C/min±0.5°C（符合GB/T 261）。

?氣壓修正?：高海拔地區(qū)自動補償大氣壓影響。

?三、行業(yè)應用標準對照?

?四、使用合規(guī)要點?

?校準物質(zhì)?：需定期用標準物質(zhì)（如正十二烷，閃點74℃）驗證儀器精度。

?環(huán)境適應性?：

海拔＞1000米時強制啟用氣壓修正（誤差可＞5℃）；

實驗室溫濕度控制（10–40°C，濕度≤80%）。

?安全認證?：出口設備需符合IECEx/ATEX防爆認證（封閉環(huán)境點火風險）。

?示例?：某煉廠柴油檢測需同時滿足GB/T 261（國內(nèi)銷售）和ASTM D93（出口貿(mào)易）

閉口閃點測試儀的自動化程度已高度集成，實現(xiàn)了測試全流程的無人值守操作，顯著提升效率和安全性。核心自動化特性總結(jié)如下：

?一、核心自動化流程?

?自動升溫控制?調(diào)節(jié)溫度升降速率（如5.5°C/min±0.5°C），用戶預設參數(shù)后儀器自動執(zhí)行升溫指令，適用于不同標準（如柴油測試）。

?智能點火系統(tǒng)?采用鉑合金電熱絲或電子點火技術(shù)，自動執(zhí)行點火動作并實時檢測閃燃現(xiàn)象，無需人工干預。

?自動開蓋與攪拌?測試過程中自動升降杯蓋、攪拌樣品，確保蒸氣混合均勻。

?終點判定與冷卻?檢測到閃點后自動鎖定數(shù)值并打印結(jié)果，測試結(jié)束即刻啟動散熱冷卻機制。

?二、數(shù)據(jù)處理與智能系統(tǒng)?

?實時運算與輸出?：內(nèi)置微處理器自動計算閃點值并顯示于大屏幕LCD（分辨率480×272），支持結(jié)果打印和中文界面操作。

?自適應控制?：配備高速信號處理器和PID算法，自動優(yōu)化升溫曲線，確保重復性誤差≤±2°C（閃點≤110°C時）。

?數(shù)據(jù)存儲與報告?：自動生成測試報告，支持多組數(shù)據(jù)記錄和歷史查詢功能。

?三、安全保護與維護設計?

?多重安全機制?

集成過溫斷電、短路保護及防爆設計，預防火災風險；外殼采用防火材料，增強安全性。

?自檢與校準?

開機自動故障診斷，支持定期電子校準（如使用標準物質(zhì)驗證精度），維護僅需更換氣體過濾器。

?環(huán)境適應性?

自動氣壓補償功能（高海拔地區(qū)適用），適配環(huán)境溫度5–40°C、濕度≤85%。

?自動化優(yōu)勢總結(jié)?

?效率提升?：全過程耗時短（如TP611型號兼容多爐并行測試），減少人工干預80%以上。

?精度保障?：符合國際標準（如ASTM D93、GB/T 261），測量誤差低至±0.5%。

?應用廣泛?：適用于石油、化工、電力等行業(yè)，簡化質(zhì)檢流程并降低操作風險。

閉口閃點測試儀的參數(shù)設置需根據(jù)測試標準（如GB/T 261、ASTM D93）和樣品特性配置，具體流程如下：

?一、基礎參數(shù)設置流程?

?啟動與主界面導航?

開機預熱20分鐘，進入觸摸屏主界面（通常含“開始測試”“參數(shù)設置”“數(shù)據(jù)查詢”等選項）。

選擇?參數(shù)設置?菜單進入配置界面。

?核心參數(shù)輸入?

?環(huán)境補償參數(shù)?

?大氣壓修正?：輸入當?shù)貧鈮褐担ɑ騿⒂米詣訖z測），高海拔地區(qū)必填。

?溫度傳感器修正?：若實測溫度偏差，需校準（如+0.3℃補償）。

?二、高級功能設置（需謹慎操作）?

?校準模式?

進入密碼保護界面（如輸入廠商預設密碼），使用標準物質(zhì)（如正十二烷）校準溫度傳感器精度。

?禁止隨意修改項?：PID控制參數(shù)、熱電偶靈敏度、點火時間（需技術(shù)支持）。

?安全閾值設置?

?點火次數(shù)上限?：超30次未檢測到閃點則自動停機（防干燒）。

?提前檢測溫度?：比預置閃點提前18℃開始檢測（可調(diào)范圍10–20℃）。

?三、操作注意事項?

?輸入順序?
依次設置：預置閃點 → 停止溫度 → 大氣壓值 → 點火參數(shù)，保存后返回主界面。

?禁用項?

不得修改?判斷閃點溫度差值?（默認0.8℃，影響閃燃判定）。

非專業(yè)人員禁止調(diào)整?溫度修正基數(shù)?（誤操作可致數(shù)據(jù)偏差＞5℃）。

?驗證設置?

用已知閃點標準油樣（如74℃正十二烷）驗證參數(shù)準確性。

首次測試后核對溫度曲線是否符合5.5°C/min線性升溫。

?示例：變壓器油檢測參數(shù)?

預置閃點：145℃（電力標準≥135℃）

停止溫度：195℃

大氣壓修正：96.5 kPa（高原地區(qū)）

點火頻率：2℃間隔（ASTM D93標準）

附：設置錯誤風險對照表

注：參數(shù)保存后需重新啟動測試程序生效

當閉口閃點測試儀出現(xiàn)參數(shù)設置錯誤時，需通過系統(tǒng)化診斷和校準流程恢復準確性。依據(jù)操作規(guī)范與設備特性，糾錯流程如下：

?一、基礎糾錯步驟?

?立即終止測試?

發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常（如溫度曲線偏離5.5°C/min或閃點值異常）時，立即停止測試并冷卻樣品艙。

?核對預設參數(shù)?

進入設置菜單，逐項檢查以下核心參數(shù)：

?預置閃點值?：是否超出樣品實際范圍（如柴油誤設為200℃）；

?停止溫度?：需高于預置閃點50℃（錯誤設置易導致提前終止或超溫）；

?大氣壓修正值?：海拔＞1000米地區(qū)未啟用自動補償（誤差可達5℃）。

?恢復出廠設置?

通過系統(tǒng)菜單選擇 ?“恢復默認參數(shù)”?（密碼保護），重置為ASTM D93或GB/T 261標準配置。

 ?二、針對性校準與驗證?

?標準物質(zhì)驗證?

使用正十二烷（閃點74℃）重新測試，對比實測值與標準值偏差：

誤差≤±2℃：參數(shù)已修正；

誤差＞±2℃：需執(zhí)行傳感器校準。

?傳感器校準流程?

 ?三、預防再次錯誤的措施?

?操作規(guī)范?

禁止手動修改升溫速率（固定為5.5°C/min）及閃點判定閾值（默認0.8℃）；

每次測試前確認環(huán)境參數(shù)：氣壓、溫濕度（濕度＞80%時暫停測試）。

?定期維護?

每月用標準油樣驗證精度，清潔點火電極及溫度傳感器；

每年返廠校準PID控制模塊及氣壓傳感器。

?糾錯案例?
高原地區(qū)柴油測試閃點值偏高6℃：

啟用 ?自動氣壓補償?（輸入當?shù)貧鈮?2.4kPa）；

用正十二烷驗證后追加 ?-1.2℃溫度補償?；

復測誤差降至±0.5℃，符合GB/T 261要求。

? ?錯誤操作風險速查表?

?注?：復雜故障（如PID參數(shù)紊亂）需聯(lián)系廠家重置固

閉口閃點測試儀點火器不點火是常見故障，需結(jié)合氣路、電路及系統(tǒng)設置綜合排查，具體診斷流程如下：

?一、核心故障原因與解決方案?

?1. 氣路系統(tǒng)故障?

?2. 電路與點火部件故障?

?電極損壞?：觀察點火時有無電火花（黑暗環(huán)境下可見），無火花則需更換鉑合金電極。

?電路接觸不良?：檢查電極接線端子是否氧化或松動，重新緊固或打磨觸點。

?點火模塊失效?：測量點火器輸出電壓（正?！?2kV），電壓異常需更換模塊。

?3. 控制系統(tǒng)錯誤?

?點火參數(shù)設置錯誤?：進入設置菜單，確認點火頻率是否為每升溫2℃觸發(fā)一次。

?安全鎖觸發(fā)?：檢查是否因溫度傳感器故障觸發(fā)系統(tǒng)保護（屏幕顯示"E1"等代碼）。

?二、操作自檢與預防措施?

?開機自檢流程?

啟動儀器后觀察點火器是否執(zhí)行自檢動作（如電極短暫放電）；

未自檢則立即斷電，檢查電源保險絲（常位于設備后部）。

?日常維護要點?

?每周清潔?：用無水乙醇擦拭點火電極，防止油污積碳導致絕緣失效；

?每月校準?：用標準氣體測試點火靈敏度，調(diào)整火焰至藍色錐形（高度4±1mm）。

?故障排除案例??現(xiàn)象?：點火器無火花，屏幕無報錯。
?排查?：氣源壓力正常（0.3MPa），排除供氣問題；

黑暗環(huán)境下未見放電火花，檢測電極電阻（正常應＜5Ω）；

更換電極后故障解除。

?三、誤操作風險提示?

?禁用操作?：油杯未就位時強制點火（可能損壞升降傳感器）；

私自調(diào)節(jié)點火電壓（超過15kV易擊穿絕緣層）。

?環(huán)境要求?：

濕度＞85%時暫停測試（濕氣導致電極短路）。?注?：反復點火失敗后需冷卻30分鐘再試，避免過熱損毀部件

以下為油品閃點測試儀的核心分類及特性對比，依據(jù)工作原理、適用標準與應用場景綜合整理：

?一、閉口閃點測試儀?

?設計原理?

測試杯全程密閉，通過鉑電阻傳感器監(jiān)測溫度，電子引火裝置周期性點火。

檢測閃燃現(xiàn)象后自動鎖定閃點值，避免蒸氣擴散。

?適用油品與標準?

?技術(shù)優(yōu)勢?

模塊化設計支持一機多爐并行測試；

大氣壓自動修正（高原地區(qū)必備）；

閃點檢測范圍：?-30℃～100℃?（低溫性能突出）。

?二、開口閃點測試儀?

?工作原理?

測試杯敞開加熱，油蒸氣自由擴散，紅外傳感器捕捉閃燃信號。

強制風冷系統(tǒng)防止殘留物碳化。

?適用場景?

?重質(zhì)油品?：潤滑油、柴油、燃料油（閃點＞100℃）；

?安全評估?：模擬非密閉環(huán)境（如發(fā)動機油箱）的火災風險。

?代表機型特性?

?三、快速低溫閃點測試儀

?核心功能?：

半導體制冷技術(shù)實現(xiàn)?-30℃低溫環(huán)境?；

7寸觸摸屏操控，ARM處理器提升檢測效率。

?應用領域?：

甲醇、乙醇等化學溶劑（低溫易燃品）；

航天燃料的快速安全篩查。

?四、開閉口閃點儀關(guān)鍵差異對比?

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