調(diào)味粉包裝塑料復合膜材料的透濕性能檢測方法

調(diào)味粉大多數(shù)直接或間接來源于植物，如胡椒粉、辣椒面、五香粉、咖喱粉等，主要是用來增加食物的色香味。水分作為調(diào)味粉質(zhì)量的判定依據(jù)之一，一般要求應控制在某一指標值之下，這種水分含量較低的特性使調(diào)味粉對存儲環(huán)境的濕度條件要求較高，若接觸到的水分較多，調(diào)味粉則易吸濕，出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，同時為微生物的滋生提供良好的條件，易引起調(diào)味粉發(fā)霉。包裝材料的阻濕性是防止環(huán)境中的水分滲透進入包裝內(nèi)部、引起調(diào)味粉結(jié)塊、發(fā)霉的重要屏障，調(diào)味粉常采用的包裝形式有玻璃瓶、塑料瓶、鍍鋁復合膜包裝袋、塑料復合膜包裝袋等，不同的包裝形式或包裝材質(zhì)對水蒸氣的阻隔性存在一定差異，若所使用包裝材料的阻濕性較差，即水蒸氣由環(huán)境向包裝內(nèi)部的滲透量較高，則包裝內(nèi)部的調(diào)味粉很容易出現(xiàn)結(jié)塊，甚至發(fā)霉。因此，在選用包材時加強其水蒸氣透過率的檢測是非常必要的。

1. 檢測依據(jù)

目前，水蒸氣透過率的檢測方法主要分為4種，分別為稱重法(透濕杯法)、電解法、紅外法、濕度法，本文利用稱重法測試樣品的水蒸氣透過率，測試的過程可以參考的標準有GB 1037 《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法》、GB/T 16928 《包裝材料試驗方法透濕率》。

2. 試驗原理

本設備根據(jù)稱重法原理研發(fā)。試驗時，向透濕杯中加入一定量的蒸餾水，使透濕杯內(nèi)保持較高的濕度，然后控制設備測試腔內(nèi)保持在某一濕度(該濕度一般低于透濕杯內(nèi)的濕度)，從而使試樣兩側(cè)形成一定的濕度差，水蒸氣便會從高濕側(cè)通過試樣滲透到低濕側(cè)，進而引起透濕杯重量的變化，通過監(jiān)測透濕杯重量隨時間的變化量，即可得到試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

3. 試驗設備

WPT-301水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。

4. 試驗過程

(1) 從調(diào)味粉包裝卷膜表面隨機裁取直徑為74 mm的試樣3片。

(2) 向3個透濕杯中分別加入一定量的蒸餾水，將裁取的3片試樣分別裝夾在3個透濕杯中，確保試樣與透濕杯間密封良好。

(3) 將裝夾好試樣的透濕杯分別放置在設備測試腔中的透濕杯架上，關閉測試腔門。

(4) 在系統(tǒng)軟件部分，設置試樣厚度、試驗溫濕度(38℃、90%RH)、測試時間間隔等參數(shù)信息，點擊試驗選項，試驗開始。設備自動按照設定的時間間隔測試透濕杯的重量，根據(jù)測試的試驗數(shù)據(jù)，計算并顯示試樣的水蒸氣透過率等試驗結(jié)果。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

包裝材料對水蒸氣的阻隔性能一般通過水蒸氣透過率表征，數(shù)值越低，阻濕性越好，藥品越不易潮解變質(zhì)。因此，鋁塑復合膜的水蒸氣透過率是包材監(jiān)測的重要環(huán)節(jié)，而鋁塑復合膜是否耐揉搓，揉搓后的水蒸氣透過率是否發(fā)生重大變化也是真實反映鋁塑復合膜在實際使用過程中阻隔性是否滿足藥品質(zhì)量需求的一個重要性能指標，此項性能可通過檢測揉搓前后鋁塑復合膜的水蒸氣透過率進行判斷。上述檢測需選用揉搓試驗儀進行前期模擬揉搓過程，再采用高精度的透濕性測試儀檢測揉搓后的鋁塑復合膜的水蒸氣透過率。

目前，國內(nèi)紅外檢測器法測試水蒸氣透過率試驗遵循GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 紅外檢測器法》此項國家標準。我們將采用濟南賽成儀器自主研發(fā)的WPT-204紅外法水蒸氣透過率測試系統(tǒng)結(jié)合上述標準對高阻隔鋁塑復合膜樣品進行水蒸氣透過率試驗。

WPT-204水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。該儀器符合多項國家和國際標準：ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253-2010、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015

儀器采用紅外傳感器法測試原理，將待測試樣裝夾在恒溫的干、濕腔之間，試樣兩側(cè)存在一定的濕度差，由于濕度梯度的存在，水蒸氣會從高濕腔向低濕腔擴散，在低濕腔，水蒸氣被載氣攜帶至紅外傳感器，進入傳感器時會產(chǎn)生同比例的電信號，通過對傳感器電信號的分析計算，從而得到試樣的水蒸氣透過率和透濕系數(shù)。

高精度紅外水分傳感器，提高了測試的準確性和穩(wěn)定性；四個測試腔完全單獨，可同時測試四種相同或不同的試樣；一個測試腔用做參照腔，用于確定測試標準膜數(shù)據(jù)是否準確；三個測試腔用來測試樣品，確保一次可以檢測三個平行樣品；獨特的測試結(jié)構(gòu)，四個腔在同一溫濕度下進行測試，確保不同測試腔的測試條件的一致性。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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熱封強度又稱熱合強度或封口強度，是評定食品包裝熱封合部位密封強度的指標。若熱封效果明顯強于復合牢度時，易出現(xiàn)熱封部位不易拆封。若熱封強度不足，成品包裝會出現(xiàn)開口、漏氣、破袋等問題。

速凍制品包括速凍****、速凍餃子、速凍湯圓、速凍饅頭、花卷、春卷等，一般使用塑料復合膜包裝，若速凍制品包裝封口強度不足易出現(xiàn)漏氣或破袋的問題，導致速凍制品口感變差，甚至滋生細菌，危機消費者的身體健康。因此，食品企業(yè)速凍制品包裝應具有合理的熱封強度來保證產(chǎn)品包裝封口密封性能。

速凍制品是通過急速低溫加工出來的速凍食品，低溫狀態(tài)下包裝袋封口破損的概率較高。本文利用賽成儀器智能電子拉力試驗機測試速凍制品包裝熱封性能，并介紹了試驗的基本過程及試驗設備的適用范圍、試驗過程等內(nèi)容，幫助食品企業(yè)有效監(jiān)控產(chǎn)品熱封參數(shù)。

試驗儀器

國內(nèi)針對塑料薄膜包裝袋熱封強度的測試標準主要參考QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》。測試可選用賽成儀器自主研發(fā)設計的XLW-H智能電子拉力試驗機。

試驗原理：將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機器內(nèi)置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的熱封強度、拉伸強度、變形率、剝離強度等性能指標。

測試樣品與試驗過程

測試樣品：某食品廠提供的速凍制品復合膜包裝。

試驗過程：

(1) 從樣品袋的三個熱封邊分別裁取寬15 mm，展開長度為100 mm的試樣條10個。

(2) 設置試樣寬度、試驗速度等參數(shù)信息。

(3) 將試樣條的兩端分別夾在兩個夾具上，試樣條的長軸方向應與兩夾具的重合。

(4) 點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程中的力值，計算試驗結(jié)果。

測試結(jié)果與分析

測試結(jié)果為：上封邊的熱封強度平均值為22.145 N/15mm，下封邊的熱封強度平均值為23.114 N/15mm，側(cè)封邊的熱封強度平均值為11.256 N/15mm。

從上述檢測結(jié)果來看，側(cè)封邊與上、下封邊熱封強度相差較大且強度值偏低，易導致產(chǎn)品在側(cè)封邊處出現(xiàn)漏氣或破袋的情況，建議生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)環(huán)節(jié)及出廠前應加強熱封強度和密封性能等相關性能的檢測。XLW-H智能電子拉力試驗機是一款專業(yè)用于復合膜包裝封口強度的儀器，具有試驗結(jié)果可靠、設備操作簡單、試驗效率高等優(yōu)點，真實反映速凍制品塑料復合膜包裝的熱封性能。

技術指標

量程范圍 500 N（標配）

30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度 優(yōu)于0.5 級

分辨率 0.01 N

位移精度 0.5 級

位移分辨率 0.1 mm

試驗速度 1 ~ 800 mm/min（無級調(diào)速）

試樣寬度 50 mm（標配）

30mm （可選）

試樣夾持 氣動

行　　程 1000 mm

電　　源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重 72 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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塑料薄膜或復合薄膜的耐穿刺力是包裝材料的重要指標之一，尤其對于蒸煮肉制品包裝，內(nèi)容物中禽類肉制品，其中骨頭對包裝材料有較強的穿刺能力，因此要對復合膜的穿刺強度進行檢測，以減少外界因素對包裝袋產(chǎn)生影響致使事物變質(zhì)或泄露。因此，很多的食品包材廠家及食品生產(chǎn)企業(yè)將包裝袋的穿刺強度試驗作為必檢項目之一。其試驗方法在《GB/T 10004-2008包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中有明確規(guī)定。

 穿刺強度：

將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑為1.0mm,球形頂端半徑為0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的max負荷。測試片數(shù)5個以上，取其算數(shù)平均值。穿刺強度試驗裝置見下圖。

穿刺強度試驗裝置

塑料復合膜穿刺強度測試用什么檢測儀器？

濟南賽成研發(fā)生產(chǎn)的智能電子拉力試驗機XLW-H，也稱為薄膜耐穿刺強度試驗機、薄膜穿刺力儀等，適用于塑料薄膜或復合薄膜的耐穿刺力強度檢測。

技術指標

量程范圍：500 N（標配）；30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度：優(yōu)于0.5 級

分辨率：0.01 N

位移精度：0.5 級

位移分辨率：0.1 mm

試驗速度：1 ~ 800 mm/min（無級調(diào)速）

試樣寬度：50 mm（標配）；30mm （可選）

試樣夾持：氣動

行　　程：1000 mm

電　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重：72 kg

測試原理

將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機器內(nèi)置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標。

操作方法：

1、根據(jù)相關標準要求準備試樣，裁取直徑為100mm的試樣（標準要求5片）并安裝到夾具中；試樣要厚度均勻，無皺折、褶痕、污漬及其它明顯缺陷。

 2、在設備上安裝夾具和合適的穿刺針。該標準要求用直徑1.0mm，直徑頂端半徑為0.5mm的鋼針。

3、設置試驗參數(shù)和試樣參數(shù)，選擇合適的試驗速度開始試驗。標準要求以(50±5)mm/min的速度去頂刺。

 4、點擊開始試驗選項，試驗開始。設備自動計算、顯示較終的試驗結(jié)果。測試片數(shù)5個以上，取其算術平均值。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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醫(yī)藥軟包裝復合膜是醫(yī)藥包裝的重要組成部分，可用來包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類型藥物，在軟塑包裝的眾多性能指標中，摩擦系數(shù)對材料的上機性能、包裝能否順利進行具有重要影響。因為在包裝過程中的摩擦力常常既是動力又是阻力，因而其大小應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有時也不能太小，有些包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的片劑或膠囊打滑，造成下料定位不準。所以摩擦系數(shù)的檢驗極為重要，可以采用系列摩擦系數(shù)儀進行檢驗。

薄膜的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數(shù)>內(nèi)/內(nèi)摩擦系數(shù)。薄膜或片材試樣在其本身或在另一種物質(zhì)上滑動時，也可以測量其摩擦性能。GB/T 10006-1988規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的測定方法，適用于厚度在 0-2mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

測試方法

(1) 制樣 用裁樣器從待測試的醫(yī)藥包裝用鍍鋁復合膜樣品表面裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。

(2) 裝樣 取其中一片試樣，外表面朝外裝夾在滑塊上，使測試區(qū)域平整。在制樣與裝樣過程中均不能用手觸碰試樣的測試區(qū)域。將裝夾好試樣的滑塊用彈簧與設備的力值傳感器相連，然后將滑塊無沖擊的放置在設備的鋼板試驗臺上，試樣的滑動方向與牽引方向應平行。

(3) 試驗 設置試驗速度、試驗行程等試驗參數(shù)，點擊試驗選項，試驗開始。試樣在試驗臺表面靜止15s后，開始自動發(fā)生相對滑動，設備自動記錄試驗過程中的力值，并在試驗結(jié)束后計算顯示試樣的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。重復裝樣、啟動試驗，測試另外2片試樣的摩擦系數(shù)。

摩擦系數(shù)是影響醫(yī)藥軟塑復合膜包裝順利完成包裝過程的重要因素。所以，找到控制摩擦系數(shù)的辦法，以使直接用戶和終端用戶得到產(chǎn)量大、故障少的可以持續(xù)運作的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需要和實際應用量身定制解決方案，是薄膜制造商時刻需要面對的問題。濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數(shù)儀具有高精度的測試準確度，可用于測量各種不同類型的薄膜。容易操作和維護，并且還有多重安全保護措施，使其非常安全可靠。

賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

鴨脖是一種高蛋白、低脂肪食品，具有益氣補虛，養(yǎng)顏美容等功效，鮮香味美，是一種老少皆宜的休閑食品。鴨脖豐富的營養(yǎng)成分，也對包裝材料的阻隔性提出了嚴苛的要求，若包裝材料的阻氧性較低，氧氣透過率大，則包裝的鴨脖接觸到的氧氣量較多，易出現(xiàn)發(fā)霉、脹袋、異味等質(zhì)量問題。

目前，常見鴨脖大部分采用鋁塑復合膜包裝，對于這類含有鋁箔類的包裝材料而言，由于鋁箔材質(zhì)的存在而具有不耐揉搓的特點，即在外力的作用下易出現(xiàn)折痕、小孔等缺陷，引起阻隔性的降低，因此針對鋁塑復合膜、鍍鋁膜塑料復合膜類材料的阻氧性，不僅應關注其未揉搓前的氧氣透過率，還應關注其揉搓后的氧氣透過率。

目前，國內(nèi)有關軟塑包裝氧氣透過率的檢測標準有GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》、GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法》等。賽成儀器測試選用某品牌鴨脖鋁塑復合膜包裝袋，試驗儀器選用了新研發(fā)生產(chǎn)的C230H氧氣透過率測試系統(tǒng)進行檢測試驗。

1、測試原理

GPT-201H采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

2、試驗過程

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數(shù)。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結(jié)果。

3、測試儀器

GPT-201H壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

3.1、技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規(guī)）

試樣件數(shù)：1件

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：室溫 ~ 50°C

控溫精度：±0.5°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

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醫(yī)用防護用品對細菌、****具有非常好的隔離作用，防護用品是保護醫(yī)護工作者免受病菌傳染極其重要的一道防線，因此醫(yī)用防護用品的質(zhì)量管控就顯得尤為重要了。眾測公司生產(chǎn)的防護用品檢測設備是參照GB19082《醫(yī)用一次性防護用品技術要求》的測試要求，公司通過嚴格把控設備生產(chǎn)質(zhì)量，為一次性防護用品生產(chǎn)廠家提供高質(zhì)量的檢測設備。

濟南賽成儀器研發(fā)生產(chǎn)的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料及塑料、橡膠、紙質(zhì)等材料的瓶、袋等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。

測試方法

稱重法（杯式法）水蒸氣透過率測試儀 ：遵循標準GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003-2015等等

紅外傳感器法透濕性測試儀：遵循標準ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015等等

測試原理

1、紅外法:

采用紅外傳感器法測試原理，將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，具有穩(wěn)定相對濕度的氮氣在薄膜的一側(cè)流動，干燥氮氣在薄膜的另一側(cè)流動；由于濕度梯度的存在，水蒸氣會從高濕側(cè)穿過薄膜擴散到低濕側(cè)；在低濕側(cè)，透過的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至紅外傳感器，進入傳感器時會產(chǎn)生同比例的電信號，通過對傳感器電信號的分析計算，從而得出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。對于包裝容器而言，干燥氮氣則在容器內(nèi)流動，容器外側(cè)處于高濕狀態(tài)。

 (紅外傳感器法透濕性測試儀)

2、稱重法:

采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側(cè)，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

 (稱重法（杯式法）水蒸氣透過率測試儀)

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密封性能是包裝容器的一個重要指標，密封性能的好壞直接影響到包裝產(chǎn)品內(nèi)容物的品質(zhì)。密封性能測試主要是通過對真空室抽空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以判定試樣的密封性能：或通過對真空室抽空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以判定試樣的密封性能。

GB/T17876-2010《包裝容器　塑料防盜瓶蓋》規(guī)定了塑料防盜瓶蓋密封性能的實驗方法。根據(jù)瓶蓋的物理機械性能要求：

A.非碳酸蓋要求200kPa時不漏氣、350kPa時不脫蓋；

B.碳酸蓋要求690kPa時不漏氣、1207kPa時不脫蓋。

1.將非碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至350kPa，保持1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。

2. 將碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，切去防盜環(huán)，用密封測試儀測試，加壓至690kPa，在水下保持1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。

賽成儀器近年來一直致力于食品包裝材料安全性檢測儀器的研發(fā)與生產(chǎn)，自主研發(fā)生產(chǎn)的LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀，適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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