醫(yī)用防護服透濕性的測試方法及測試原理

醫(yī)用防護用品對細菌、****具有非常好的隔離作用，防護用品是保護醫(yī)護工作者免受病菌傳染極其重要的一道防線，因此醫(yī)用防護用品的質(zhì)量管控就顯得尤為重要了。眾測公司生產(chǎn)的防護用品檢測設(shè)備是參照GB19082《醫(yī)用一次性防護用品技術(shù)要求》的測試要求，公司通過嚴格把控設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，為一次性防護用品生產(chǎn)廠家提供高質(zhì)量的檢測設(shè)備。

濟南賽成儀器研發(fā)生產(chǎn)的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料及塑料、橡膠、紙質(zhì)等材料的瓶、袋等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。

測試方法

稱重法（杯式法）水蒸氣透過率測試儀 ：遵循標準GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003-2015等等

紅外傳感器法透濕性測試儀：遵循標準ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015等等

測試原理

1、紅外法:

采用紅外傳感器法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，具有穩(wěn)定相對濕度的氮氣在薄膜的一側(cè)流動，干燥氮氣在薄膜的另一側(cè)流動；由于濕度梯度的存在，水蒸氣會從高濕側(cè)穿過薄膜擴散到低濕側(cè)；在低濕側(cè)，透過的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至紅外傳感器，進入傳感器時會產(chǎn)生同比例的電信號，通過對傳感器電信號的分析計算，從而得出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。對于包裝容器而言，干燥氮氣則在容器內(nèi)流動，容器外側(cè)處于高濕狀態(tài)。

 (紅外傳感器法透濕性測試儀)

2、稱重法:

采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側(cè)，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

 (稱重法（杯式法）水蒸氣透過率測試儀)

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

醫(yī)用防護用品透氣性能測試儀是氣體透過率測試儀家族中的一種，適用于多種紡織品包括產(chǎn)業(yè)用織物，非織造布及其他可透氣的制品如海綿等材料的透氣性，及紙張等高透氣材料的檢測?；拘畔?nbsp;適用于多種紡織織物，包括產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布等紡織制品和其他可透氣材料的透氣性能測定。

測試儀器

GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

技術(shù)指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規(guī)）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數(shù)：3件（數(shù)據(jù)各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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隔膜是制作鋰離子電池時使用的一種重要的原材料，它的主要作用是隔開正負極，并作為離子往返于正負極的通道。隔膜上的微孔結(jié)構(gòu)正是這些離子往返于正負極的重要通道，它的透氣性能會直接影響到電池的性能。因此，對隔膜透氣度的測試非常有利于鋰離子電池的設(shè)計和制造。

測試方法

電池隔膜透氣度測試方法，采用透氣測量工藝，其特點是電池隔膜透氣度測試工藝過程包括：固定電池隔膜，在隔膜一側(cè)施加氣壓，計量氣壓壓降和所用時間，檢測隔膜的透氣度。

在固定電池隔膜的情況下，對隔膜一側(cè)施加一定氣壓，由于隔膜上存在的微孔，該氣壓會逐漸降低，直到等于大氣壓力。比較壓力從初始壓力降到終止壓力所用的時間，便可知該隔膜的透氣度。通過比較不同隔膜的壓降時間，即可對它們的透氣度性能進行比較。壓降時間越小，表明透氣性能越好。整個測試過程簡單、快捷，數(shù)據(jù)能直接反應(yīng)隔膜的透氣性能，具有顯著的實用性。

在整個過程中，應(yīng)注意：1、確保測試裝置密封，且密封過程不會損傷隔膜。2、初始壓力值不宜過大，以免損傷隔膜。3、在對不同鋰離子電池隔膜進行測試時，應(yīng)該有確定的初始氣壓值和終止氣壓值，這樣記錄的時間才具有比較意義。

鋰電池隔膜的透氣性、面密度、吸堿百分比等參數(shù)都是相互關(guān)聯(lián)的。如果隔膜透氣性很大，則隔膜的面密度就會有所降低，這會對電池的性能產(chǎn)生一定的影響。但是如果其它各項參數(shù)均達到理想的范圍內(nèi)，而隔膜的透氣性卻不好，一樣會影響電池的性能，因此對隔膜的透氣性進行檢測是很有必要的。

測試原理

在實驗室環(huán)境中，1.21kPa壓力下，記錄100mL測試氣體通過特定面積的電池隔膜所需要的時間。

測試儀器

PB-03 透氣度測試儀，采用體積法（王研式法）測試原理，專業(yè)適用于電池隔膜、透氣膜及相關(guān)聚合物材料的氣體滲透性能測試，也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。

技術(shù)指標

測試范圍：30 ~ 1500 s/100mL（其他范圍可定制）；0.1 ~ 4 um/(Pa·s)

體積分辨率：0.001 mL

體積精度：1%

壓力范圍：0 ~ 5 kPa

壓力精度：0.01 kPa

測試腔：3套

試樣尺寸：4 x 4 mm

試樣厚度：0 ~ 5 mm

試樣面積：6.45 cm2

氣體規(guī)格：干燥氣體 （氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：300 mm (L) × 440 mm (W) × 350 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：20 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

透氧儀，又可稱為氧氣透過率測試儀、氧氣透過率測定儀，薄膜透氧儀、氧氣透過量測定儀、透氧性測試儀。

賽成自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀符合 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》標準的要求，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

1. 測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

2. 測試方法

2.1 按GB/T 6672測量試樣厚度，至少測量5點，取算術(shù)平均值。 

2.2 在試驗臺上涂一層真空油脂，若油脂涂在空穴中的圓盤上，應(yīng)仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時，應(yīng)更換濾紙(化學(xué)分析用濾紙，厚度。0.2~0.3 mm)。

2.3 關(guān)閉透氣室各針閥，開啟真空泵。

2.4 在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后，放上經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的試樣。試樣應(yīng)保持平整，不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥，試樣在真空下應(yīng)緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內(nèi)放置O形圈，蓋好上蓋并緊固。

2.5 打開高壓室針閥及隔斷閥，開始抽真空直至27 Pa以下，并繼續(xù)脫氣 3h以上，以排除試樣所吸附 的氣體和水蒸氣。

2.6 關(guān)閉隔斷閥，打開試驗氣瓶和氣源開關(guān)向高壓室充試驗氣體，高壓室的氣體壓力應(yīng)在(1.0~1.1）×105 Pa范圍內(nèi)。壓力過高時，應(yīng)開啟隔斷閥排出。

2.7 對攜帶運算器的儀器，應(yīng)首先打開主機電源開關(guān)及計算機電源開關(guān)，通過鍵盤分別輸入各試驗臺樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數(shù)和試驗氣體名稱等，準備試驗。

2.8 關(guān)閉高、低壓室排氣針閥，開始透氣試驗。

2.9 為剔除開始試驗時的非線性階段，應(yīng)進行 10 min的預(yù)透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗，記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時間t。

2.10 繼續(xù)試驗直到在相同的時間間隔內(nèi)壓差的變化保持恒定，達到穩(wěn)定透過。至少取3個連續(xù)時間間 隔的壓差值，求其算術(shù)平均值，以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

3. 儀器保養(yǎng)

3.1 操作人員應(yīng)進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證書，熟悉儀器的使用說明書，了解工作性能、附件的作用及用法，嚴格按操作規(guī)程操作。

3.2 儀器的使用環(huán)境如溫度、濕度、防磁埸、防震、防潮、防塵條件應(yīng)符合規(guī)定要求。

3.3 定期進行保養(yǎng)，如工作導(dǎo)軌工作面應(yīng)上油，電器應(yīng)定期通電等，防銹、防霉變措施正確.

3.4 除儀器的專業(yè)維修人員外，任何人不得任意拆裝、調(diào)整，有封印的部位的封記不得破壞，以免破壞儀器的性能。

3.5 儀器使用結(jié)束，對有可能影響儀器性能的部位如手接觸非油漆部位等進行必要的保養(yǎng)，切斷工作電源，做好交班記錄。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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透水蒸氣粘貼膜醫(yī)用固定敷料是臨床常用的醫(yī)用材料，需具有良好的透濕性，其透濕率應(yīng)大于外表的水分揮發(fā)速率。正常人體外表24 h內(nèi)的水分發(fā)揮量為240 ~ 1800 g/m2(37℃)，對于透水蒸氣貼膜敷料，如果敷料的透濕率低于外表的水分揮發(fā)速度，水汽可能在外表與敷料之間積累。嚴重時浸漬外表，影響傷口變好與外表之間的粘貼效果。

YY/T 0148-2006《醫(yī)用膠帶通用要求》規(guī)定了各類與體表或創(chuàng)面接觸的醫(yī)用膠帶（又稱粘貼繃帶），包括粘貼敷料的通用要求。該標準規(guī)定如果粘貼膠帶明示透水蒸氣(如透水蒸氣粘貼膜敷料)，每24 h的水蒸氣滲透應(yīng)不少于500 g/m2·24h，并在附錄C中說明了水蒸氣透過性的試驗方法。所述方法采用稱重法原理，然而人工手動稱量的測量過程降低了試驗的準確性。

濟南賽成儀器自主研發(fā)生產(chǎn)的WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，系統(tǒng)配置的4個透濕杯均可進行單獨試驗，試驗過程互不干擾，試驗結(jié)果單獨顯示，寬范圍、高精度、自動化溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試，創(chuàng)新循環(huán)除濕系統(tǒng)，有效防止透濕杯上方濕度梯度的形成，保證測試的準確性。

測試原理：采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側(cè)，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

水蒸氣透過率測試儀測試標準：

GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法

GB/T 16928 包裝材料試驗方法 透濕率

ASTM E96 材料的水蒸氣滲透性標準試驗方法

ASTM D1653 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂層薄膜水蒸氣滲透性標準試驗方法

ISO 2528 薄片材料 水蒸氣透濕度的測定 重量法

JIS Z0208 防濕包裝材料透濕度試驗方法.卡普法

DIN 53122-1 塑料和彈性薄膜、紙、紙板和其它板材試驗.水蒸氣滲透性測定.第1部分:重力測定法

TAPPI T464 om-2012 高溫高濕下紙和紙板的水蒸氣傳輸速率

YBB00092003 水蒸氣透過量測定法

水蒸氣透過率測試儀技術(shù)指標：

測試范圍：0.1 ~ 10,000 g/m2·24h（常規(guī)）（可定制增重模式）

試樣件數(shù)：1 ~ 4 件 （數(shù)據(jù)各自單獨）（可定制≤8）

測試精度：0.01 g/m2·24h

系統(tǒng)分辨率：0.0001 g

試驗溫度：10°C ~ 55°C（常規(guī)）

控溫精度：±0.5°C

試驗濕度：10%RH ~ 90%RH（相對濕度）

控濕精度：±2%RH

吹掃風(fēng)速：0.5 ~ 2.5 m/s （非標可選）

測試面積：33.18 cm2

試樣厚度：≤ 3 mm （其他厚度要求可定做）

試樣尺寸：Φ72 mm

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：500 mm (L) × 500 mm (W) × 550 mm (H)

電 源：AC 220V 50Hz

凈 重：42 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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外表是維持內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定和阻止微生物入侵的屏障，創(chuàng)傷后發(fā)生的許多局部及全身受到傳染總是與喪失外表屏障有關(guān)。透氣膜敷料能盡早封閉創(chuàng)面，減少創(chuàng)面致病菌引起的受到傳染，提高嚴重創(chuàng)傷的成活率。如果透氣膜敷料的水蒸氣透過率太高，就不容易保持創(chuàng)面的濕潤環(huán)境；如果其水蒸氣透過率太低，就會影響機體正常的新陳代謝。因此各生產(chǎn)企業(yè)必須將其水蒸氣透過率控制在一個合適的數(shù)值。所以，其水蒸氣透過率是各生產(chǎn)企業(yè)嚴格控制的指標。

測試方法

透氣膜敷料水蒸氣透過率檢測參照YY/T0471.2《接觸性創(chuàng)面敷料試驗方法—第2部分：透氣膜敷料水蒸氣透過率》，即在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差，水蒸氣透過試樣進入干燥的一側(cè)，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

測試意義和應(yīng)用

通過質(zhì)量差測量水蒸氣透過。液體聚集會對外表的完好性造成嚴重后果。敷料宜具有充分

的水蒸氣滲透性,以防止敷料下液體集聚。注：例如，該試驗適用于薄膜創(chuàng)面敷料。

測試儀器

WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，高清液晶觸摸屏，內(nèi)容更直觀，操作更簡便；創(chuàng)新循環(huán)除濕系統(tǒng)，有效防止透濕杯上方濕度梯度的形成，保證測試的準確性；采用可調(diào)節(jié)風(fēng)速功能，保證測試腔濕度快速均勻；單次試驗測試4個試樣，過程全自動化，透濕杯升降稱量由電缸穩(wěn)定控制，數(shù)據(jù)準確可靠；4個透濕杯均可進行單獨試驗，試驗過程互不干擾，試驗結(jié)果單獨顯示。

測試步驟

1.用夾板的凸緣作為模板，切下供試材料的樣品。

2.室溫(較低20℃)下加入足量的水，使液面與放置后的樣品之間的空氣間隙為(5士1)mm。

3.將圓形樣品較好地蓋在試驗容器的凸緣上。夾緊樣品，不要使其形變，并使夾板與蓋板之間形成水密封。如果樣品有一粘貼涂層表面，粘貼面應(yīng)面向容器的凸緣。對于非粘貼面或印有圖案的材

料，要確保完全密封。重復(fù)該步驟4次，共制備5個樣品。注：為確保良好的密封，可在凸緣上涂上少量的密封劑，如凡士林。

4.稱量并記錄容器、樣品和液體的質(zhì)量(W1)，較好到0. 0001g。

5.將容器放人干燥箱或培養(yǎng)箱中,樣品向上,溫度保持在(37士1)℃。

6.18h至24h后，從干燥箱或培養(yǎng)箱中取出各容器，并記錄試驗時間(T )，較好到5min。

7. 立即對容器、樣品和液體重新稱量，記錄質(zhì)量(W2)，較好到0.0001g。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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氣體對材料的滲透性( Permeability)是材料物理性能檢測的重要項目之一，滲透性低的材料我們稱作對氣體具有一定的阻隔性，在這些材料中具有極低的氣體滲透性的材料又稱作阻隔陛材料，被作為功能材料大量應(yīng)用（如商品包裝）；滲透性高的材料是相對于具有一定阻隔性的材料來講的，它們的氣體透過率非常大，種類繁多，用途也十分廣泛。

定義：

透氣性測試是指對于具有一定氣體阻隔性的材料進行特定氣體滲透性的檢測。這類材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多層復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、電子等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝中。其中阻隔性極優(yōu)（氣體滲透性極低）的材料可以用于對氧氣、水蒸氣敏感商品的包裝，是近幾年塑料包裝業(yè)發(fā)展的重點，也是充氣包裝、真空包裝、無菌包裝等新型包裝發(fā)展的基礎(chǔ)。

測試方法：

材料的透氣性測試方法主要有壓差法和等壓法兩類，其中使用范圍最廣泛的是壓差法。壓差法是純粹的物理檢測方法，測試原理清晰明了，與后面將要提到的透氣度測試設(shè)備原理一致，是透氣性測試中的根本方法。

測試原理：

壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

透氣性測試具有如下特點：

首先，對于壓差法透氣性測試設(shè)備，測試腔真空度是最重要的一項指標。

ASTM D 1434-82( 2003)要求壓差法的低壓側(cè)在26Pa以下，IS0 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低壓側(cè)壓力不大于27Pa，透氣性測試儀需要配備抽真空能力很高的真空泵。由于真空度的高低與試樣的狀態(tài)直接相關(guān)，因此，能否達到標準要求的真空度會對試驗數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定的影響。

其次，真空規(guī)( Vacuum Gauge)精度直接影響測試結(jié)果精度，而且精度的選擇會對真空規(guī)的量程有一定限制。由于氣體對這類材料的滲透性低，因此在測試過程中測試下腔的壓力變化率也很小，所以真空規(guī)的量程無需太大。表1中列出了5種高阻隔性材料的透氧性檢測的實測數(shù)據(jù)，在這組試驗中，至試驗結(jié)束時的最大壓力變化量都不大于20Pa。

第三，溫度的變化能直接影響試樣的阻隔性。材料的滲透系數(shù)、溶解度系數(shù)以及擴散系數(shù)受溫度變化的影響遵守Arrhenius方程。

測試儀器：

賽成儀器自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，三腔獨立測試，是一款專業(yè)用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

保鮮膜是一種塑料包裝制品，在生活中更是隨處可間，經(jīng)常出現(xiàn)在微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業(yè)生產(chǎn)的食品包裝領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。所以就需要保鮮膜都有適度的透氧性和透濕度，調(diào)節(jié)被保鮮品周圍的氧氣和水分的含量，阻隔灰塵，從而延長食品的保鮮期。因此，其透氧性和透濕度是各生產(chǎn)企業(yè)嚴格控制的指標。今天小編就來說說保鮮膜的氧氣透過率測試。

濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)的GPT-201壓差法氣體滲透儀儀基于壓差法的測試原理，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

檢測標準

國內(nèi)有關(guān)軟塑包裝材料的氧氣透過率的測試方法主要為壓差與法庫侖計法（即等壓法），參考的方法標準分別為GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》與GB/T 19789 《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗 庫倫計檢測法》。本文以壓差法為原理進行測試，參考標準為GB/T 1038。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣，放置在上下測試腔之間夾緊。首先對下腔（低壓腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到預(yù)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向上腔（高壓腔）充入一定壓力的試驗氣體，在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（壓差范圍可調(diào)整）；測試氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

測試方法

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設(shè)備的3個測試腔上。

(3) 設(shè)置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數(shù)。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結(jié)果。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

關(guān)鍵詞：丁基橡膠塞、輸液袋膠塞、穿刺力、耐穿刺、醫(yī)藥包裝性能測試儀、藥液、軟塑包裝、醫(yī)藥包裝

一、檢測意義

丁基膠塞是繼2004年以后國家規(guī)定的所有藥廠生產(chǎn)的藥品停止使用原來的普通天然膠塞，必須使用丁基膠塞。丁基膠塞是臨床醫(yī)學(xué)中使用非常廣泛的藥包材之一，因其直接接觸藥品，所以國家出臺了相關(guān)的標準來要求其質(zhì)量。其中，穿刺力是一項重要的標準要求。

二、測試方法

1.試驗樣品

輸液瓶用丁基膠塞

2. 測試原理與標準：

將試樣裝夾在兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動,通過特殊夾頭將進行穿刺或開啟力試驗。通過儀器測力系統(tǒng)較好測試此過程中的力值變化與位移變化，從而得出相應(yīng)力值數(shù)據(jù)。該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、 GB/T 2791、GB/T 2792、GB 14232.1-2004、GB 15811-2001、GB/T 1962.1-2001、GB 2637-1995、GB 15810-2001、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D 1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、QB/T 2358、QB/T 1130 、JIS P8113、YY0613-2007、YBB00152002-2015、YBB00212005-2015、YBB00212004-2015、YBB00332002-2015、YBB00082005-2015、YBB00092005-2015、YBB00342002-2015、YBB00132002-2015、YBB00402003-2015、YBB00042005-2015

3. 適用范圍：

MED-02醫(yī)藥包裝性能測試儀通常也稱撕拉力測試儀，依照較新藥包材標準中的規(guī)定設(shè)計，主要應(yīng)用于醫(yī)藥包材、鋁箔、PVC硬片、復(fù)合膜、注射器、卡式瓶等產(chǎn)品的熱合強度、拉伸強度、剝離強度、斷裂伸長率等測試；安瓿瓶折斷力測試；鋁塑組合蓋開啟力、穿刺力、鋁片撕開力等測試：注射器密封性、滑動性能、針與針座連接力等測試功能，是一臺結(jié)合不同夾具多功能測試的檢測儀器。

4.技術(shù)參數(shù)：

負荷范圍：500 N（標配）；50 N（可選）

精　　度：0.5 級

試驗速度：0 ~ 500 mm/min（無級調(diào)速）

行　　程：600 mm

電　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：450mm(L) × 450mm(B) × 910mm(H)

凈　　重：60 kg

三、試驗步驟

1.輸液瓶用丁基膠塞：取10只被測膠塞和10只已知穿刺力的膠塞分別裝在與其相配的輸液瓶上，每只瓶中注入半瓶水。

2.蓋上鋁蓋，用手動封蓋機封口，放入高壓蒸汽消毒器中在121 ±2 下保持20min，降至室溫，取出。

3.用丙酮擦拭穿刺器，不能破壞針尖鋒利度，將穿刺器裝在穿刺裝置上，將瓶放入穿刺裝置中，使膠塞能受到垂直穿刺。

4.穿刺器刺10次后，更換一只穿刺器。直至所有膠塞被穿刺一次。

5.抗生素瓶用膠塞：將10只被測膠塞(膠塞均照穿刺落屑項下預(yù)處理方法預(yù)處理過)裝在與其相配的注射劑瓶上。

6.加上鋁蓋，用手動封蓋機封口，打開鋁蓋穿刺部位，將瓶放入穿刺裝置中，使膠塞能受到垂直穿刺，用注射針進行穿刺。

7.記錄刺透膠塞所施加的力，重復(fù)穿刺步驟，直至所有膠塞被刺一次。

四、試驗結(jié)果  

本文中所測試的輸液瓶用丁基膠塞的穿刺力平均值為74.1 N，符合有關(guān)多層共擠輸液袋YBB系列標準中“金屬穿刺器的穿刺力不得超過80 N”的產(chǎn)品要求。

五、結(jié)論

輸液瓶用丁基膠塞是否易于刺穿而避免膠塞顆粒落入藥液是輸液袋包裝安全適用性的重要指標，賽成儀器研制的MED-02醫(yī)藥包裝性能測試儀可有效監(jiān)測輸液袋穿刺力，并可獲得準確穩(wěn)定的試驗數(shù)據(jù)。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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GB/T 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》適用于塑料薄膜（包括復(fù)合塑料薄膜0、片材和人造革等材料的透水蒸氣性的測定。

1、定義：

水蒸氣透過量(WVT)— 在規(guī)定的溫度、相對濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，1 m' 的試樣在 24 h內(nèi)透過的水蒸氣量。

2、測試原理

本標準是在規(guī)定的溫度、相對濕度條件下，試樣兩側(cè)保持一定的水蒸氣壓差，測量透過試樣的水燕 氣量，計算水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)。

水蒸氣透過系數(shù)(P )— 在規(guī)定的溫度、相對濕度環(huán)境中，單位時間內(nèi)，單位水蒸氣壓差下，透過 單位厚度，單位面積試樣的水蒸氣量。

3、測試方法

3.1將干燥劑放人清潔的杯皿中，其加入量應(yīng)使千燥劑距試樣表面約3 mm為宜。

3.2將盛有干操劑的杯皿放入杯子中，然后將杯子放到杯臺上，試樣放在杯子正中，加上杯環(huán)后，用導(dǎo) 正環(huán)固定好試樣的位置，再加上壓蓋。

3.3小心地取下導(dǎo)正環(huán)，將熔融的密封蠟澆灌的杯子的凹槽中。密封蠟?zāi)毯蟛辉试S產(chǎn)生裂紋及氣泡 。

3.4待密封蠟?zāi)毯?，取下壓蓋和杯臺.并清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。

3.5稱量封好的透濕杯。

3.6將透濕杯放入已調(diào)好溫度，濕度的恒溫恒濕箱中，16 h后從箱中取出，放人處于 23士2℃環(huán)境下的 干燥器中，平衡 30 min后進行稱量。

3.7稱量后將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內(nèi)，以后每兩次稱量的間隔時間為 24,48或96 h。

3.8重復(fù)3.7步驟，直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時，方可結(jié)束試驗。

4、測試儀器

賽成儀器自主研發(fā)的WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料與醫(yī)療、建材領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標，滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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