電腦臺式拉力機

電腦臺式拉力機測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算 大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。

數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。軟件具有歷史撕裂強度測試數(shù)據(jù)演示功能。普通測試項目：(普通顯示值及計算值)

            ●拉伸應力   ●拉伸強度
            ●扯斷強度   ●扯斷伸長率
            ●定伸應力   ●定應力伸長率
            ●定應力力值  ●
            ●任意點力值  ●任意點伸長率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值計算值
            ●壓力試驗   ●剪切力剝離力試驗
            ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

適用范圍：

廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產(chǎn)品的特殊力學性能試驗。化的設(shè)計，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化診斷，對傳感器進行分析，而且能在對試樣進行噴涂的過程中，一般其厚度不能小于0.8毫米，而

夠控制輸入和輸出的效果，對設(shè)備運行的數(shù)據(jù)進行收集，對數(shù)據(jù)進行

且在對土層加工之后，要確保厚度能夠達到0.5毫米，厚度一般要大

處理，從而打印相關(guān)的數(shù)據(jù)報告。

于0.4毫米，在這種情況下，就能夠?qū)崿F(xiàn)對膠粘面的粗化的處理。在

在系統(tǒng)中，通過自我診斷的方式，能夠?qū)τ嬎銠C的硬件進行測試，

使用設(shè)備之前，應該先將設(shè)備上的污物去除，然后施加壓力，從而實

而且能夠提高設(shè)備通信的效率，能夠?qū)?nèi)部的電源在使用過程中的異

現(xiàn)膠體的固化，然后將周圍的膠體去除，然后進行強度的實驗。將粘

?，F(xiàn)象采取自動報警的方式，在對傳感器進行使用的過程中，就需要

貼好的樣品與裝置連接在一起，然后進行拉伸試驗，控制好拉伸的速

運用信號的轉(zhuǎn)換，從而得到被測試的信號，通過對數(shù)據(jù)分析的方法，

度，然后通過軟件將拉伸試驗的參數(shù)控制好，然后對測控系統(tǒng)進行自

能夠及時地找到測試的條件，從而確定傳感器的類型，然后設(shè)置傳感

動化的拉伸，將顯示的數(shù)據(jù)存儲起來，從而能夠分析樣品斷裂時的荷

器使用的參數(shù)，從而能夠完成數(shù)據(jù)的收集，在顯示器上展示。在這個

載數(shù)值。

部分中，對計算機的拉伸狀態(tài)進行分析，從而能夠確定極限值，在確

定極限值的基礎(chǔ)上，可以運用VB的自動化的讀寫能力，將數(shù)據(jù)以表

4結(jié)語

格的形式呈現(xiàn)出來，然后打印報告，從而能夠編寫出合適的程序。

本文通過對電子式萬能試驗機的操作原理等進行分析，并對其運

在對程序進行設(shè)計的過程中，首先要選擇設(shè)備的對象，然后將

行的參數(shù)進行設(shè)定，提高了其運行的效率，完善了測試的準確性。傳

AD進行初始化的處理，然后對定時器和開關(guān)進行分析，然后對設(shè)備

動系統(tǒng)能夠?qū)﹄姍C的螺旋系統(tǒng)進行控制，從而能夠確保電機能夠平穩(wěn)

的運行狀態(tài)進行檢測，設(shè)計報警裝置，對定時器進行輸出，然后讀取

的運行，而且，能夠使絲杠轉(zhuǎn)動，從而能夠完成加載框架中的移動衡

AD數(shù)據(jù)，然后將AD數(shù)據(jù)展示在計算機顯示屏上，分析試樣是否可以

量的垂直運動。

滿足條件，然后停止AD設(shè)備的使用，將設(shè)備的對象進行處理，后

結(jié)束程序。

參考文獻

[1]范海艇，沈琪，用便攜式三坐標測量臂實現(xiàn)電子式萬能試驗機橫梁

3電子式萬能試驗機的現(xiàn)場應用

位移誤差檢定的方法[J].上海計量測試，2012(04):30-31.

在電子式萬能試驗機的現(xiàn)場應用中，應該先對涂層的強度進行分

[2]梁淑香，張守華，對電子式萬能試驗機的試驗力示值、滿量程相對

析，然后按照熱噴涂層的方法，融合強度測試的方式，然后運用環(huán)氧

誤差的探討[J].試驗技術(shù)與試驗機，2012(Z1):32-34.

樹脂膠將熱障涂層的樣品粘貼到以噴砂的對偶拉伸棒上面，然后將其

[3]張桂芳，王秀梅、電子式萬能試驗機移動操控器的改進[J].工程與

放在80攝氏度的地方保存,等4-5個小時候，膠體可以完全地固化后，

試驗，2011(S1):36-38.

就可以運用電子拉伸試驗機,進行拉伸的實驗，然后,將試樣用膠粘好，

[4] 胡封軒，李忠，于志華、液壓式和電子式萬能試驗機測量性能的比

放在試驗機上，在相同的條件下，進行勻速的荷載施加，直到試樣斷

較[J].安陽師范學院學報，2012(02):39-40.

裂為止，從而對大的斷裂的荷載的數(shù)據(jù)進行記錄，然后通過運算計

[5]張桂芳,鞏嘉川,電子式萬能試驗機附具的設(shè)計原理及選型方式[J].

算出荷載的強度。

工程與試驗，2011(S1):69-71.

技術(shù)參數(shù)：

1.  試驗力（kN）:5kN

2. 試驗機測量精度:　1級（標準版）

3. 有效測力范圍:2%-100%FS/

4. 分辨力:1/300000

5. 示值相對誤差:±1%

6. 速度調(diào)節(jié)范圍:0.05～500mm/min（無級調(diào)速）

7. 準確度:優(yōu)于示值的±1％

8. 力控速率控制范圍:0.05—5%FN

9. 測量范圍:0～999mm

10. 分辨率:0.001mm

11. 測量精度:優(yōu)于示值的±1%

12. 電源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW

13. 重量（kg):120KG

14. 使用條件：溫度:10 °C -- 35 °C； 濕度:30 % -- 85 %；

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設(shè)置試驗參數(shù)，以保證試驗數(shù)據(jù)的準確性。

 電子式萬能試驗機

1范圍

本標準規(guī)定了以機械加力,采用電子測量技術(shù)測量力學性能參數(shù)的電子式萬能試驗機的主參數(shù)系

列、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志與包裝等內(nèi)容。

本標準適用于金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮,彎曲和剪切等力學性能試驗用的電子式萬能

試驗機(以下簡稱試驗機)。

本標準也適用于電子式拉力試驗機和電子式壓力試驗機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。

GB/T 2611-2007試驗機通用技術(shù)要求

GB/T 13634-2008單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準(ISO 376:2004,Metallic materials-cal-

ibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT)

GB/T 16825.1-2008靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢

驗與校準(ISO 7500-1:2004,Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-

Part 1:Tension/compression testing machines-Verification and calibration of the force--measuring

system,IDT)

GB/T22066-2008靜力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定

JB/T 6146--2007引伸計技術(shù)條件

JB/T6147-2007試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求

3術(shù)語和定義及符號與說明

3.1術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準，

3.1.1

分辨力resolution

儀器代表指示裝置可有意義地辨別被指示量兩緊鄰值的能力。

[GB/T 13983-1992,定義4.52]

3.1.2

鑒別力閾discrimination threshold

使試驗機的示值產(chǎn)生一個可覺察變化響應的小輸入變化。

3.2符號與說明

本標準使用的符號、單位與說明見表1.

常見故障及排除

     經(jīng)過以上排查，還不能排除設(shè)備故障，請及時我公司售后電話，由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決，嚴禁用戶私自打開設(shè)備進行維修，若私自打開設(shè)備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

關(guān)于儀器質(zhì)保：1、北廣儀器保證提供的設(shè)備為需方的全新設(shè)備，其各項技術(shù)指標均符合相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)要求。2、設(shè)備經(jīng)客戶驗收合格后，開始計算保修期，設(shè)備免費保修期為壹年，設(shè)備在質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內(nèi)響應，安排約定維修細節(jié)。3、質(zhì)保期后，我們免費為您維修維護設(shè)備，除大型設(shè)備外所有設(shè)備一律返廠維修，經(jīng)檢驗后，電話告知客戶問題所在及解決方式，經(jīng)客戶同意后進行維修，維修后發(fā)回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結(jié)果，雙方另協(xié)商維修細節(jié)。安全注意事項：開機之前，敬請仔細閱讀本 使用指南，以防止出現(xiàn)對操作人員的意外傷害或?qū)x器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設(shè)置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在次操作前，務(wù)必請有操作經(jīng)驗的人員進行指導，防止誤操作造成意外事件的發(fā)生。電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設(shè)備造成傷害。

依據(jù)標準GB/T2611試驗及通用技術(shù)條件和《電子式萬能試驗機》GB/T 16491-2008/標準制造;符合GB/T2792、JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相關(guān)標準;依據(jù)GB/T12160和GB/T16825進行檢定和驗收本標準代替GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》。本標準與GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》相比主要變化如下:一擴大了范圍，將“電子式拉力試驗機”和“電子式壓力試驗機”也納入到本標準中(1996年版的第1章;本版的第1章):一一刪除了一條術(shù)語(1996年版的3.1);一修改了“表1符號”的部分內(nèi)容(1996年版的表1:本版的表1):一一修改了主參數(shù)系列部分內(nèi)容(1996年版的第4章:本版的第4章):

一取消了試驗機分級中2級和3級兩個級別(1996年版的5.2;本版的5.2);

一修改了大容量不大于5kN試驗機同軸度的要求(1996年版的5.3.2.1:本版的5.3.2.1);

一增加了彎曲壓頭和其兩支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1;本版的5.3.4.1):

一取消了允許移動橫梁分級調(diào)速及相應分級數(shù)系的規(guī)定(1996年版的5.3.5.2;本版的5.3.5.2);

一一修改了0.5級試驗機速度相對誤差指標和速度檢測時間的規(guī)定(1996年版的5.3.5.3、6.3.7:

本版的5.3.5.2、6.3.9);

一刪除了有關(guān)標定值漂移、記錄裝置的內(nèi)容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3;本版的5.4.1.4):

一修改了測力系統(tǒng)零點相對誤差、鑒別力閥、零點漂移技術(shù)指標和計算方法(1996年版的5.4、

6.4:本版的5.4、6.4):

一增加了控制系統(tǒng)技術(shù)要求和測量方法的規(guī)定(本版的5.7和6.7):

一增加了計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的技術(shù)要求和檢測方法的規(guī)定(本版的5.8和6.8);

一一修改了引伸計部分技術(shù)指標，增加了引伸計分辨力的要求(1996年版的5.5:本版的5.5):

一修改了有關(guān)電氣設(shè)備和裝配質(zhì)量的技術(shù)要求、增加了有關(guān)機械安全的規(guī)定(1996年版的5.9;

本版的5.9和5.13):

一一修改了同軸度自動檢測儀準確度的要求(1996年版的6.2;本版的6.2):

-一修改了試驗機同軸度檢測的部分內(nèi)容(1996年版的6.3.1;本版的6.3.3);

一取消了附錄A(1996年版的附錄A)。

與本標準相關(guān)的金屬力學試驗方法國家標準主要有:

GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》

GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國試驗機標準化技術(shù)委員會(SAC/TC122)歸口，

本標準負責起草單位:長春試驗機研究所有限公司。

本標準參加起草單位:濟南試金集團有限公司、上海華龍測試儀器有限公司、承德市金建檢測儀器

有限公司、浙江競遠機械設(shè)備有限公司、承德市精密試驗機有限公司、長春中聯(lián)試驗儀器有限公司。

本標準主要起草人;張金偉、孫善燁、趙又杰、張香玲、賈莉蓓、王新華、邵春平。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況:

GB/T16491-1996。電子式萬能試驗機

范圍

本標準規(guī)定了以機械加力。采用電子測籃技術(shù)測量力學性佳參數(shù)的電子式萬能試驗機的主參數(shù)系

列、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志與包裝等內(nèi)容。

本標準范用于金屬材料和豐金屬材料進行搶伴、壓縮、彎曲和有切等力學性能試檢用的電子式方能

試驗機(以下簡稱試驗機)。

本標準也適用于電子式控力試驗機和電子式壓力試驗機。

2規(guī)范性引用文件

下殘文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的睪款。扎是注日期的引用文件，挑隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根折本標準達成協(xié)議的各為研

究是否使用這些文作的新版本，凡是不注口期的引用文件，其新版本適用于本標準。

GB/T 2E11-2007試驗機通用技術(shù)要求

(B/Y13634-18000/180076。2004單軸(試驗機檢驗用標準溯力儀的校準(1S0376s2004，Metallte

mnterials-calibrntion of force-proving instruents ased for the verification of uniaxial

teaiing nuchines, IDT);

GB/T 16825.1-2002/IS07500-1:2004靜力單軸試染機的檢檢第1部分:拉力和(或)壓力

試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(1S0) 7500-1: 2004, Metallie materials--Verification of statte

uniaxial testing machines--Pert I: Tension/compressiom teating machines-Verification and

calibnaticn of the foree--measuricg syates, mn

GR/T22066-2008誰力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定

JB/T6146-2007引伸計技術(shù)條件

JR/T6147-2007試驗機包裝，包裝標志，儲運技術(shù)要求

3術(shù)語和定義及符號與說明

③1術(shù)禧和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

311

分辨力reaolutian

指示裝置可有意義地肯別被指示量兩相鄰值的能力。

[GB/T13983-1992。定變4.521

3.1.2

使試驗機的示信產(chǎn)生一個可堂察變化響應的小物入變化。

鑒別力闔diserimination threaheld

3.2 符號與說明

本標準使用的符號、單位與說明見表1.計2，服備引伴計時，引神計的飯別定與試論禮約領(lǐng)制一致，

注目，用產(chǎn)宣根據(jù)試驗方法與變形測顯的準確技嬰求米隆冬和透局合者被制的子件計，

，取其中牧大者。

位移剝量系統(tǒng)

5.6.1 移動候梁位移祿不裝置的低分辨力為0.001mm。

5.62在測量范圍內(nèi),移動橫果位移示值相對誤差。的人允許值為上0.5%。

5.1控制系統(tǒng)

5.7.1一般要求

控制系統(tǒng)胞采用團環(huán)控制方式，應具有應力、應重、位移三種控制方式，在不同控制方式轉(zhuǎn)換過程

中試驗機的運行應平期，無影響試驗結(jié)果的振動和過神。

572應力(力)控制

在可控制的應力(力)速率范圍內(nèi):

一對于0.5試驗機,應力(力)速率相對誤差的大允許值為±1條,應力(力)保持相對誤差的大允

許值為±1%;

一對于1級試驗機,應加幾)隨奉相對誤差的人允許值為2件,應加(力)保持相對誤差的人允許

值為±2%。

制造者應在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給詢試整機能夠控制的應力(力)速率范圍。

5.7.3 應變(變形)控制

在可控制的應變(變形)邀事范圍內(nèi):

一對于日.5繳試驗機應(女后)建率相對誤差的大允許值為=1%,應交(變形)保持相對誤差的

大允許值為±1%;

一對于級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的大允許值為±2%,應變(變形)保持相對濕差的

大允許值為±2%，

制造者應在產(chǎn)品說明書成技術(shù)支件中給出試驗機能夠控制的應變(變形)速奉范圍。

5.8計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

3.81傳感告-逍道的頻帶寬度應滿足GBT 22366--3008中A22的要求

5.8.2散據(jù)采集速率不應低于15次ts(有效采集點)。

5.8.3

在試驗機型式評價時、硬料更新設(shè)計及軟件月級后均應流GB/T22066-2008進行評定，評定

結(jié)果應符合GBT 220662008中5.2的謎定。

5.9電氣設(shè)備

電氣設(shè)備應符合GB/T 2611-2007中第7章的規(guī)定

5.10安全保護裝置

510.1試驗機應有力的過載保護裝置，當施加的力超過試驗機量大容量的25-10%時，過成保護裝

置應保證試驗機自動停機。

5.10.2試驗機應有超過移動橫梁毀限位置保護裝置，當橫需移動到設(shè)定的上，下極限位置時，限位教

置房立即動作，使其自動停止移動。

5.10.3試驗過程中當試樣斷裂后，試驗機應自動停機或按設(shè)定模式退回后停機。511睡聲

試驗機工作時的啞聲聲級，對于大容量小于500KN的試驗機不應超過70dB(A):對于大容

量不小于500kN的試驗機不應超過75dB(A)。

5.12耐運輸醞簸性能

試驗機在包裝條件下，應能承受運輸顛觥試驗而無損壞、試驗后，試驗機不經(jīng)調(diào)修(不包括操作程

序準許的正常調(diào)整)，仍應符合本標準的全部技術(shù)固求。

5.13其他要求

試驗機的基本要求、裝配質(zhì)量，機械安全防護和外觀質(zhì)量等，規(guī)符合GB/T2611--2007中第3章。

第4章和第10章的規(guī)定。

6檢輸方法

6.1檔驗條件

試驗機應在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下透行檢驗。在檢驗測力系統(tǒng)和引伸計的過程中，溫度的波

動范圍不宜大于2℃。

62檢檢用器具

檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具知下，

a)符合GB/T 13634-2000第了意規(guī)定的標準測為儀或力的測量準確到±0.1%以內(nèi)的專用檢驗祛

b大允許測量誤差為土2%的同軸度自動測試儀(端準確度與其相當?shù)钠渌麥y錄裝荒)或重旨:

c)表粗糙度測試儀:

4洛氏硬度計

e)分衡力為1/100s的秒卷:

D(0-30)mm單程的1級百分表、(0-1)mm量程的1級干分表和磁力表座，1000mm量

程大允許說差為0.2mm的鋼直尺:

電腦臺式拉力機

通用量具:

鋼制成素與粉制的問軸度檢驗試樣(標距不小于100mm,標距部分直徑通常為10mm212ma

標距部分與兩頭部的同軸度為中0.02mm)，

m各種試將(試樣的數(shù)量應與投力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應適合各種固試樣和板試樣

的拉力鉗口》。

6.3加力系統(tǒng)的檢測

6.31試驗機在進行力值檢測前前先應按6.3.2對其一般工作性能進行檢測，只有當試驗機處于良好

的工件狀態(tài)才能進行以后的各填檢側(cè)。

6.3.2在試驗機上安裝一個搶伸試釋(好在施加試驗機的大試轉(zhuǎn)力后該試樣個產(chǎn)生塑性變形)，然后對試樣緩慢加力直至試驗機的大力再慢慢卸除，在加、力的過程中檢查5.3.1:并現(xiàn)測檢驗5.3.2.2。

633根據(jù)試驗機力大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)用軸度，如試驗機配置多套夾頭，

應分別對宣每一夾頭進行檢測。

對于不大于多IN的試驗機使用重懂法檢測，檢側(cè)時在上交頭中心用一重憾，重懂的中心與

卜獎頭中心的間軸度個應超過中2mm/500mm:

對于大于5IN的試驗機，使用6.2b)規(guī)定的同軸度測試儀(或其他相應難確度約測量裝置)

和62m)規(guī)定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時，將同軸度檢驗試樣交持在相應史員上，

井將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間，隨加試驗機大方1%

的初始力，在試驗機大力2%~4%的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下設(shè)測五點，測怕驗

試樣相對兩側(cè)的彈性變形，在相互主直的方向上各測二次。檢測中使用的大力不應超過檢

驗試樣的彈性極限。

同軸度e按公式(1)計算:

..

--- -*…----------

.-----...+... 《1

每次檢測的結(jié)果均應滿是表4的要求。

6.3.4如可能，對應每種夾頭的大鉗口使用試驗機大力的80%以上的方做一根試桿的拉斷試驗，

房檢查針口的火持及鉗口的提傷等情況，檢查結(jié)果應滿足5.3.2.3的要求。同時規(guī)期檢查5.10.3,

6.35通過實際測量或現(xiàn)測檢查5.3.24、5.33.1.5334.5.3.42和5343.

6.36壓板工作表面的粗糙度用6.2c)規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測，其結(jié)果應鋪足3.3.3.2的安求。

637壓編議驗裝霄玨粄和彎曲試翰裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2d)規(guī)定的洛氏硬度計進行穩(wěn)

測，并應滿足5.3.和53.4.1的相關(guān)要求。

氨3日移動橫梁的水平度使用6.2g)規(guī)定的水平儀檢測、檢測時，將水平儀放在煮要中間，在橫梁移

動范圍的至少四個位置上進行檢測，其結(jié)果應滿足5.3.5.1的專求。

63日精梁移動速度的檢測方法如下，

在試驗機標稱的橫梁移動速度范圍內(nèi)訌選五個以上述度測量點(低于0.00mm/min的速度可不達行

檢測)，伙用秒表并按速應的高低分別選用個分表，百分表或鋼直尺過行測量。對應不同的橫果移動速

度范圍，深檢測的規(guī)定時間的債梁移動距離見表8.檢測時應記錄每次檢測的時間和對應的橫梁移動距離，對每個速度測量點檢測三遍。

橫梁移動速度相對誤差w按公式(2)計算:

x100*******-****...---------…()

檢側(cè)結(jié)果應鋪是3.3.5.2的素裝。

券310榻梁移動速度和允許施加的試驗力可通過對試桿做控伸或壓縮試驗進行檢測。檢測時，應根撕

試驗機的大容量或分別在模果移動述發(fā)大于和不大于50mm/min的肯況下劃試樣進行加力試驗，檢

測結(jié)果應滿足53.5.3的要求。

64測力系統(tǒng)的檢測

641觀測檢查和分辨力的判定

通過實際試驗(成與其他檢測試驗結(jié)合進行)，在試驗過程中規(guī)測檢查5.4.1.1，$4.1.3 054.1.4.

力指示裝置的分辨力。應在試驗機的電動機和控制系統(tǒng)均啟動，在零試驗力的情況下按5412的

規(guī)定通過觀制和計算進行判定。

6.4.2 霎點德移約檢測

試驗機經(jīng)規(guī)定時間的預熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)。如利為系統(tǒng)的兒存圍分多標,則置于小

測量范圍的檔位，在規(guī)定時間內(nèi)檢測零點添移，就結(jié)果應滿足54.1.9的要求。

布點酯移:按公式(3)計算:

*x100*…-----.------

......(3)

643各項允許誤差和相對分辨力的檢測

試驗機力的各項允許誤差使用耐非規(guī)定的標準測方儀(成專用檢驗結(jié)碼)進行檢測。檢測時抑根

據(jù)試驗機的級別正確選擇標準測力儀的綠別,使測方儀視量誤差的大允許值不大于酸檢試驗機力的示

值誤差大允許值的三分之一。試驗機測力系統(tǒng)相對分離力。和示信相對識差。、示值煎復性相對裝差

務(wù)、示值進回程相對鍋差+核B/T16825.1規(guī)定的方法進行檢測。零點相對誤差名。按公式(4)計算。

各項檢測結(jié)果應請足9.4.2的整求。

光*....***......-.*******<(4)

《4.4 簽別力闊的檢測

試驗機測為系統(tǒng)的整別方閾采用下述方法檢測:

在零試驗力狀態(tài)下，當施婦0.25%尺的力以后至少應產(chǎn)生一個數(shù)字增量的變化。

形測量系統(tǒng)嗎檢測引伸計的一般要求。各項允許誤差和分辨力按JBT6146-2007第6章規(guī)定的方法進行檢測。其結(jié)

靈應分別滿足55.2和5.5.3的要求。

66位移測量系統(tǒng)的檢測

6.1靚測檢查恢梁位移測量系統(tǒng)分辨力，具結(jié)果應通足5&1的要求。

6.9.2檔梁位移測量系統(tǒng)示值相對濕差選用6.2D規(guī)定的合活量具進行檢測。檢測時，在移動精梁技術(shù)參數(shù)

1 量程：300KN；

2 精度等級：1級；

3 準確度：優(yōu)于示值的±1%；

4 測量范圍：2%~100%；

5 位移速度：0.01~300mm/min無級調(diào)速；

6 位移準確度：優(yōu)于示值的±1%；

7 位移分辨力：0.01mm；

8 跨距：600mm（可根據(jù)需要訂制）；

9 拉伸空間：1500-10000mm可調(diào)（調(diào)整步距為500mm）；

10 拉伸行程：10000mm；

11位移控制速率精度：速率＜0.01 mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

                 速率 ≥0.01 mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

12應力、應變控制速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5％FS/S；

13應力、應變控制速率調(diào)節(jié)精度：速率＜0.05％FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；速率 ≥0.05％FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

14 主機電源：AC220V±10%，2.5KW；

15 主機重量：約5.2噸。

三.基本配置清單

1.框架結(jié)構(gòu)試驗機主機一臺；

2.無間隙低噪音高精密滾珠絲杠副一套；

2.伺服系統(tǒng)及伺服電機一套；

3.測力傳感器一套；

4.高精度位移光電編碼器一套；

5.軟件系統(tǒng)(Windows中文平臺)一套；

6.PC控制系統(tǒng)：一套；

主要組件：品牌計算機  品牌彩色噴墨A4打印機；

7.試驗機隨機附件：拉伸一套，可據(jù)需要訂制；

8.說明書、合格證書、軟件光盤、裝箱單各一份。

四.本機特點

1.全自動控制：高性能的調(diào)速系統(tǒng)使試驗機實現(xiàn)全數(shù)字、自動控制；

2.軟件系統(tǒng)：采用全數(shù)字液晶控制器，實現(xiàn)人機對話，操作簡單，數(shù)據(jù)準確；

3.自動存儲：通過控制器，自動求取試驗力、抗拉強度、伸長率等參數(shù)，并對試驗結(jié)果自動存儲；

4.曲線對比：可繪制材料試驗的力-伸長、伸長-時間等各種特性曲線，并可對任一段進行局部放大、分析；

a、 具備完整的外圍設(shè)備控制能力，既能進行油源的起動停止控制、高低壓切換控制，也能完成各類傳感器的參數(shù)標定、零點清除、參數(shù)存儲與加載等功能；

b、 控制器的功能信號發(fā)生器（具有內(nèi)置的循環(huán)計算器），發(fā)出正弦、方波、三角波和斜波等命令波形。具有多種顯示方式，如試驗次數(shù)、各類試驗參數(shù)的峰谷值、實時值等。并具備各類試驗參數(shù)超限、超設(shè)定自動停機或報警等功能；