FPC折彎疲勞折彎試驗機節(jié)能省電

用途及分類

• 用途：主要用于檢測各種材料在彎曲過程中的性能表現(xiàn)，如金屬材料、電線電纜、塑料、橡膠等，以評估材料的柔韌性、韌性、強度等指標，廣泛應用于冶金、機械制造、建筑、電子、汽車等行業(yè)。

• 分類：按測試材料可分為鋼筋彎曲試驗機、金屬線材反復彎曲試驗機、木材彎曲試驗機、陶瓷彎曲試驗機等；按結(jié)構(gòu)和工作原理可分為三點彎曲試驗機、四點彎曲試驗機、U 型彎曲試驗機等。

結(jié)構(gòu)組成

• 機械傳動系統(tǒng)：通常由電機、減速機、曲柄滑塊機構(gòu)、齒輪傳動等部件組成，用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為試樣的彎曲運動，實現(xiàn)對試樣的反復彎曲或特定角度的彎曲試驗。

• 夾具及固定裝置：用于固定試樣，確保在試驗過程中試樣不會發(fā)生位移或松動，保證試驗結(jié)果的準確性。不同類型的折彎試驗機配備有不同形式的夾具，如鋼筋彎曲試驗機的鉗口夾具、金屬線材彎曲試驗機的夾頭等。

• 測控系統(tǒng)：由傳感器、控制器、顯示屏等組成，傳感器用于測量彎曲過程中的各種參數(shù)，如彎曲力、彎曲角度、位移等，并將這些數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器對數(shù)據(jù)進行處理和分析，同時可實現(xiàn)對試驗過程的控制，如自動計數(shù)、自動停機、參數(shù)設置等。

• 機架及外殼：一般采用高強度合金材料或優(yōu)質(zhì)鋼材制成，經(jīng)過焊接、加工和表面處理工藝，具有足夠的強度和剛性，以保證試驗機在運行過程中不會發(fā)生晃動或變形，為試驗機的各個部件提供支撐和安裝基礎。

技術參數(shù)

• 彎曲角度范圍：決定了試驗機能夠測試的彎曲角度區(qū)間，如 0°-180° 甚至更大角度范圍，可根據(jù)不同材料和試驗要求進行調(diào)整。

• 彎曲速度：指試樣在彎曲過程中的運動速度，通?？稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)，如 10-60 次 / 分鐘，不同的材料和試驗標準可能要求不同的彎曲速度。

• 負荷能力：表示試驗機能夠施加在試樣上的彎曲力，單位為牛（N）或千牛（kN），這一參數(shù)決定了試驗機可以測試的材料厚度、直徑或強度范圍。

• 計數(shù)器：用于記錄試樣的彎曲次數(shù)，可預設彎曲次數(shù)，當達到預設次數(shù)或試樣出現(xiàn)斷裂、失效等情況時，試驗機自動停止試驗。