防靜電工作服電阻率測試儀

防靜電工作服電阻率測試儀以保證電壓為2 000 V時，線路短路 電流限制在0.2 A以內(nèi)。全部電阻誤差均為5%,功率為0.5 W的高穩(wěn)定性碳膜電阻。

防靜電工作服電阻率測試儀試樣粒度試樣應(yīng)制備成均質(zhì)的，并且具有代表性。試樣應(yīng)通過標(biāo)稱孔徑為75 的金屬絲網(wǎng)或方孔板試驗篩。如果對比較粗的粉塵進(jìn)行測定，可用本標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC 60093:1980（（固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》（英文版）。 為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改：

a） 刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的目次和前言；

b） 用小數(shù)點'.'代替作為小數(shù)點的逗號

c） 用“乩”代替/'，帰”代替

d） 圖按 GB/T 1. 1—2000 標(biāo)注。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 1410—1989相比主要變化如下：

a） 增加了“規(guī)范性引用文件”一章（本標(biāo)準(zhǔn)的第2章）；

b） 增加了試驗電壓范圍（本標(biāo)準(zhǔn)的第5章）；

c） 試驗結(jié)果以“中值”代替“幾何平均值”。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 1410—1989?固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C均為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:桂林電器科學(xué)研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王先鋒、谷曉麗。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T 1410—1978；

主要參數(shù)

? 顯示采用4.3寸高分辨率TFT屏顯示，操作簡單

? 機身小巧，功能強大測試性能

? 回讀電壓精度0.5%±1V

? 絕緣電阻大精度 1%快速測試

? 小測試周期僅需200ms恒壓測試

? 采用恒壓測試法快速測量絕緣電阻豐富的接口配置

? HANDLER口

? RS-232接口

? 以太網(wǎng)接口

? U盤接口

?可連接上位機軟件操作

供電

? 110v~240 V雙模式供電

? 電源頻率47Hz~63Hz

? 大功耗 50W

一般功能：

測量參數(shù)  絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv

測試電壓 1-1000v  1000個檔位可以調(diào)

測試范圍  電阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出顯示電流大換算可到20次方）， 電阻率高可達(dá)到1022Ω.cm

測量方式：手動/自動兩種

界面語言選擇：英文/中文 兩種

顯示位數(shù)：4/5位  兩種選擇

測量模式：三種

測試速度可選擇  快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，兩種

回讀電壓精度  0.5%±1V

測試特點：帶設(shè)置記憶功能 開機一鍵測試出結(jié)果 不用反復(fù)設(shè)置

可設(shè)定測量延時和放電延時

量程超限顯示  量程上超

輸入端子  香蕉插頭，BNC 插頭

精度保證期  1年 根據(jù)計量證書有效期

操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結(jié))

存儲溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結(jié))

操作環(huán)境  室內(nèi),高海拔2000m

電源  電壓：110V/ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz 兩種供電模式

功耗  50 W

尺寸  約 331 mm x 329 mm x 80 mm

重量  約 4.1kg圖7阻燃試驗裝置

5.6.2 火焰應(yīng)調(diào)高至150~180mm,火焰溫度為(960士60)℃。待火焰溫度穩(wěn)定時,將軟管置于火焰

中燃燒60 s,然后移開酒精噴燈,測定被測試件的有焰燃燒或無焰燃燒時間。

5.6.3每組軟管的平均有焰燃燒和無焰燃燒時間不應(yīng)大于30s;其中任一軟管有焰燃燒和無焰燃燒時

間不應(yīng)大于60s。試驗結(jié)果的后數(shù)值以測得的三個試件的算術(shù)平均值表示。

5.6.4試驗燃料為95%工業(yè)用乙醇和5%甲醇的混合物。

5.6.5試驗時,試驗箱內(nèi)的風(fēng)機或空氣流動應(yīng)以不影響火焰燃燒變化為前提,否則試驗時應(yīng)關(guān)掉

風(fēng)機。圖8抗靜電試驗用電極和接觸片

5.7.4 接觸片由25mm寬的錫箔片制成,相距100mm對稱放置,錫箔片與軟管周圍全部接觸,接觸

片兩個自由端用夾子固定。

5.7.5軟管在室溫(25±5)℃、相對濕度60%~70%條件下放置不少于2h,然后在外表面干燥的條件

下進(jìn)行試驗。

5.7.6測量儀的導(dǎo)線分別與兩個接觸片連接,然后進(jìn)行電勢試驗。

5.7.7軟管放在聚乙烯或其他絕緣材料支撐板上,在軟管和板之間產(chǎn)生1X10”Ω以上的電阻。

5.7.8

儀器導(dǎo)線不應(yīng)與試件和其他零件相互接觸,但與導(dǎo)線連接除外。

5.7.9每件軟管各測一次,記錄每次測得的數(shù)值,試驗結(jié)果以測得的三個試件的算術(shù)平均值表示,單位

為歐姆(Ω)。

5.7.10兩極之間測出的電阻不應(yīng)超過25X10*/d (Ω),d為軟管公稱外徑,單位為毫米(mm).

5.8外覆層耐磨損試驗

軟管的外覆層耐磨損試驗見附錄A.

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗類型

6.1.1軟管檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.2軟管出廠應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗,檢驗由制造廠質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行;用戶驗收按出廠檢驗項目進(jìn)行。A.1取一段150mm長的軟管安裝在耐磨損試驗機中(見圖A.1),應(yīng)能使磨具沿試件作100mm長的

正弦波往復(fù)運動,頻率為1.25Hz(每個循環(huán)行程等于200mm)。在經(jīng)過2000個行程磨損后造成的試

件質(zhì)量損失不應(yīng)超過1g.

磨具移動裝置應(yīng)符合以下要求:

a)移動長度的中點應(yīng)與組裝好的試件及芯軸的中點相重合;

b)磨具和試件的軸線應(yīng)在中點處互相垂直;

c)移動平面應(yīng)與試件的縱向軸線相平行;

d)芯軸長為(150士0.5)mm,試件應(yīng)緊密地固定于其上,確保試件和芯軸之間無軸向移動或徑向

轉(zhuǎn)動。試驗應(yīng)一直進(jìn)行到完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)為止。

6.1.3型式檢驗由國家授權(quán)的監(jiān)督檢驗部門進(jìn)行。

6.1.4凡屬下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a)新產(chǎn)品鑒定定型時或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制時;

b)正式生產(chǎn)后,如產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c)產(chǎn)品停產(chǎn)3年以上再次生產(chǎn)時;

d)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品至少每5年應(yīng)進(jìn)行一次;

e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門和國家煤礦安全監(jiān)察部門提出要求時。

6.2檢驗項目

出廠檢驗和型式檢驗項目和要求見表5。

5.7抗靜電試驗

5.7.1宜使用具有500V額定開路(直流)電壓、能測定絕緣電阻的特定儀器,也可使用其他任何能提

供結(jié)果相似的儀器。試驗時,施給軟管的電壓不應(yīng)低于40V。測試儀表應(yīng)具有足夠精度(可將儀器電

壓選擇在10V,將標(biāo)準(zhǔn)電阻1X10Ω和儀器相接,觀察1h,變化應(yīng)在讀數(shù)士2%以內(nèi),時間響應(yīng)應(yīng)小于

30s)以保證電阻測量誤差在±10%范圍內(nèi)。試件清耗的電能不應(yīng)超過3W.

5.7.2軟管長度為300mm。軟管的外表面用蘸有蒸餾水的干凈綢布或消毒紗布清洗,再用潔凈布擦

干,放置在干燥處24h以上。

5.7.3圍繞軟管周圍用膠體石墨涂上兩個平行圈,或涂上一種適合導(dǎo)電的銀漆,每圈寬25mm,兩個

膠體石墨電極間的距離為100mm。接通電極的石墨表面應(yīng)光滑平坦,在電極的任何兩點間的大電

阻不超過1X10°Ω6.3.1高阻計儀器準(zhǔn)備

按照高阻計使用說明書準(zhǔn)備儀器,包括檢驗儀器使用前各開關(guān)應(yīng)處位置,檢查電源電壓,接通電源，

如儀器正常則預(yù)熱30min,調(diào)節(jié)“∞一0”電位器,使分別指示于和0處。

6.3.2表面電阻的測量

按照高阻計使用說明書和儀器標(biāo)志連接電纜導(dǎo)線,將測量轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕置于測表面電阻R.處(這

時環(huán)形保護(hù)電極加上測試電壓,高壓電極接地)。

將經(jīng)在恒濕器調(diào)節(jié)好濕度的樣品試片和空白試片逐一用鑷子夾放在高壓電極上,放好保護(hù)電極和

測量電極，蓋上屏蔽蓋。

將測試電壓選擇開關(guān)置于100V,測試電壓控制開關(guān)置于“on”(接通),短路開關(guān)仍置于“short”(短

路),使充電一定時間(約15s);即將短路開關(guān)置于“meas”(測量)。如指示儀表顯示正常，但指示值偏

低,即可將倍率開關(guān)逐步升高,直至讀數(shù)清晰地落在儀表刻度1~10之間。

測試完畢,將短路開關(guān)置于“short”,測試電壓控制開關(guān)置于“off”,放電約30s,方可取出試片。然后

進(jìn)行下一個試片的測試。

儀器使用完畢,各開關(guān)應(yīng)置于測試前的位置。

7結(jié)果表示

7.1試驗結(jié)果的計算

7.1.1表面電阻(R,)以歐姆(Ω)為單位,按式(1)計算:

R,= 讀數(shù)X倍率X電壓系數(shù)………………………………(1)

式中倍率和電壓系數(shù)由測試時倍率旋鈕和電壓旋鈕的位置和儀器說明書給出。

7.1.2表面比電阻(p.)的計算

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、測試儀器：1臺

2、.電源線：1條

3、測試電極： 1套

4、使用說明書：1份

5、測試主機   1臺

a)試樣名稱;

b)試驗日期;

c)用作試驗介質(zhì)的聚酯布規(guī)格;

d)所用超高阻計的型號、規(guī)格、電極參數(shù);

e)處理試片的調(diào)理劑試驗溶液濃度;

f)試片調(diào)理恒濕器內(nèi)和測量電阻環(huán)境的相對濕度及溫度;

g)試驗結(jié)果;△p?；颉鱨gp,值;

h)試驗人姓名，

i)其他需要說明的試驗細(xì)節(jié)和現(xiàn)象。

絕緣電阻測量儀1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗方法。這些試驗方法包括對固體絕緣 材料體積電阻和表面電阻的測定程序及體積電阻率和表面電阻率的計算方法。

體積電阻和表面電阻的試驗都受到下列因素影響：施加電壓的大小和時間；電極的性質(zhì)和尺寸；在 試樣處理和測試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 10064—2006 測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法(IEC 60167 ： 1964 JDT)

GB/T 10580—2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212 ： 1971,IDT)

IEC 60260 = 1968非注入式恒定相對濕度的試驗箱

3定義

下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3. 1

體積電阻 volume resistance

在試樣兩相對表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個電極之間的穩(wěn)態(tài)電流之商，不包 括沿試樣表面的電流，在兩電極上可能形成的極化忽略不計。

注：除非另有規(guī)定，體積電阻是在電化一分鐘后測定。

3.2 .

體積電阻率 volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場強度和穩(wěn)態(tài)電流密度之商，即單位體積內(nèi)的體積電阻。

注：體積電阻率的SI單位是￡1 ? mo實際上也使用0 ? cm這一單位。

3. 3

表面電阻 surface resistance

在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規(guī)定的電化時間里流過兩電極間的電流之商，在兩電 極上可能形成的極化忽略不計。

注1：除非另有規(guī)定，表面電阻是在電化一分鐘后測定。

注2：通常電流主要流過試樣的一個表面層，但也包括流過試樣體積內(nèi)的成分。

3.4

表面電阻率 surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商，即單位面積內(nèi)的表面電阻。面積的大 小是不重要的。

注：表面電阻率的SI單位是Q。實際上有時也用“歐每平方單位”來表示。

3.5

電極 electrodes

電極是具有一定形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)的與被測試樣相接觸的導(dǎo)體。

注：絕緣電阻是加在與試樣相接觸的兩電極之間的直流電壓與通過兩電極的總電流之商。絕緣電阻取決于試樣的 表面電阻和體積電阻（見GB/T 10064—2006）.

4意義

4. 1通常，絕緣材料用于將電氣系統(tǒng)的各部件相互絕緣和對地絕緣；固儕絕緣材料還起機械支撐作用。 對于這些用途，一般都希望材料具有盡可能高的絕緣電阻，有均勻一致的、得到認(rèn)可的機械、化學(xué)和耐熱 性能。表面電阻隨濕度變化很快，而體積電阻隨溫度變化卻很慢，盡管其的變化也許較大。

4.2體積電阻率能被用作選擇特定用途絕緣材料的一個參數(shù)。電阻率隨溫度和濕度的變化而顯著變 化，因此在為一些運行條件而設(shè)計時必須對其了解。體積電阻率的測量常被用于檢査絕緣材料生產(chǎn)是 否始終如一，或檢測能影響材料質(zhì)量而又不能用其他方法檢測到的導(dǎo)電雜質(zhì)。

4.3當(dāng)一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時，通過試樣的電流會漸近地減小到一個穩(wěn)定值。 電流隨時間的減小可能是由于電介質(zhì)極化和可動離子位移到電極所致。對于體積電阻率小于 1010 Q ? m的材料，其穩(wěn)定狀態(tài)通常在一分鐘內(nèi)達(dá)到，因此，經(jīng)過這個電化時間后測定電阻。對于體積電 阻率較高的材料，電流減小的過程可能會持續(xù)到幾分鐘、幾小時、幾天甚至幾星期。因此對于這樣的材 料，采用較長的電化時間，且如果合適，可用體積電阻率與時間的關(guān)系來描述材料的特性。

4.4由于或多或少的體積電導(dǎo)總是要被包括到表面電導(dǎo)測試中去，因此不能精確而只能近似地測量表 面電阻或表面電導(dǎo)。測得的值主要反映被測試樣表面污染的特性,而且試樣的電容率影響污染物質(zhì)的 沉積，它們的導(dǎo)電能力又受試樣的表面特性所影響。因此，表面電阻率不是一個真正意義的材料特性， 而是材料表面含有污染物質(zhì)時與材料特性有關(guān)的一個參數(shù)。

某些材料如層壓材料在表面層和內(nèi)部可能有很不同的電阻率，因此測量清潔的表面的內(nèi)在性能是 有意義的。應(yīng)完整地規(guī)定為獲得一致的結(jié)果而進(jìn)行清潔處理的程序，并要記錄清潔過程中溶劑或其他 因素對于表面特性可能產(chǎn)生的影響.

表面電阻，特別是當(dāng)它較高時，常以不規(guī)則方式變化，且通常非常依賴于電化時間。因此，測量時通 常規(guī)定一分鐘的電化時間。

5電源

要求有很穩(wěn)定的直流電壓源。這可用蓄電池或一?個整流穩(wěn)壓的電源來提供。對電源的穩(wěn)定度要求 是由電壓變化導(dǎo)致的電流變化與被測電流相比可忽略不計。

加到整個試樣上的試驗電壓通常規(guī)定為100 V.250 V.500 va 000 V、2 500 V,5 000 VJO 000 V 和15 000 V。最常用的電壓是100 V.500 V和1 000 V。

在某些情況下，試樣的電阻與施加電壓的極性有關(guān)。

如果電阻是與極性有關(guān)的，則宜加以注明。取兩次電阻值的幾何平均值（對數(shù)算術(shù)平均值的反對 數(shù)）作為結(jié)果。

由于試樣電阻可能與電壓有依存關(guān)系，因此應(yīng)在報告中注明試驗電壓值。

6測量方法和精確度

6. 1方法

測量高電阻常用的方法是直接法或比較法。

直接法是測量加在試樣上的直流電壓和流過它的電流（伏安法）而求得未知電阻。

比較法是確定電橋線路中試樣未知電阻與電阻器已知電阻之間的比值，或是在固定電壓下比較通

過這兩種電阻的電流。

附錄A給出了描述這些原理的例子。

伏安法需要一適當(dāng)精度的伏特表，但該方法的靈敏度和精確度主要取決于電流測量裝置的性能，該 裝置可以是一個檢流計或電子放大器或靜電計。

電橋法只需要一靈敏的電流檢測器作為零點指示器，測量精確度主要取決于已知的橋臂電阻器，這 些橋臂電阻應(yīng)在寬的電阻值范圍內(nèi)具有高的精密度和穩(wěn)定性。

電流比較法的精確度取決于已知電阻器的精確度和電流測量裝置，包括與它相連的測量電阻器的 穩(wěn)定度和線性度。只要電壓是恒定的，電流的確切數(shù)值并不重要。

對于不大于IO11 Q的電阻，可以按照11. 1用檢流計采用伏特計一安培計法來測定其體積電阻率。 對于較高的電阻,則推薦使用直流放大器或靜電計。

在電橋法中，不可能直接測量短路試樣中的電流（見11. 1）。

利用電流測量裝置的方法可以自動記錄電流，以簡化穩(wěn)態(tài)測試過程（見11. l）o

現(xiàn)已有測量高電阻的一些專門的線路和儀器。只要它們有足夠的精確度和穩(wěn)定度，且在需要時能 使試樣完全短路并在電化前測量電流者，均可使用.

6.2精確度

對于低于io10 n的電阻，測量裝置測量未知電阻的總精確度應(yīng)至少為士io%。而對于更高的電 阻，總精確度應(yīng)至少為士20%。詳見附錄A。

6.3保護(hù)

組成測量線路的絕緣材料，應(yīng)具有與被試材料差不多的性能。試樣的測量誤差可以由下列原 因產(chǎn)生：

a） 外來寄生電壓引起的雜散電流，通常不知道它的大小，并具有漂移的特點；

b） 具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標(biāo)準(zhǔn)電阻器或電流測量裝置的不正常的分路.

使線路所有部分在使用狀態(tài)下有盡可能高的絕緣電阻來近似地修正這些影響因素。這種做法可能 導(dǎo)致測試設(shè)備很笨重，而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻。較為滿意的修正方法是使用保護(hù)技 術(shù)來實現(xiàn)。

保護(hù)就是在所有關(guān)鍵的絕緣部位插入保護(hù)導(dǎo)體，保護(hù)導(dǎo)體截住所有可能引起誤差的雜散電流。這 些保護(hù)導(dǎo)體聯(lián)接在一起，組成保護(hù)系統(tǒng)并與測量端形成三端網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)線路聯(lián)接恰當(dāng)時，所有外來寄生電 壓產(chǎn)生的雜散電流被保護(hù)系統(tǒng)分流到測量電路以外，任一測量端到保護(hù)系統(tǒng)的絕緣電阻與一電阻低得 多的線路元件并聯(lián)，試樣電阻僅限于兩測量端之間。采用這個技術(shù)可大大地減小誤差概率。圖1為使 用保護(hù)電極測量體積電阻和表面電阻的基本線路。

圖5和圖7給出了電流測量法中保護(hù)系統(tǒng)的使用方法，圖中指出保護(hù)系統(tǒng)接到電源和電流測量裝 置的連接點。圖6表示惠斯登電橋法，其保護(hù)系統(tǒng)接到兩個較低電阻值的橋臂的連接點上。在所有情 況下，保護(hù)系統(tǒng)必須完善，包括對測試人員在測量時操作的任何控制儀器的保護(hù)。

在保護(hù)端和被保護(hù)端之間所存在的電解電動勢、接觸電動勢或熱電動勢較小時，均能被補償?shù)?，?這樣的電動勢在測量中不會引入顯著的誤差。

在電流測量法中，由于電流測量裝置與被保護(hù)端和保護(hù)系統(tǒng)之間的電阻并聯(lián)可能產(chǎn)生誤差，因此， 這個電阻宜至少為電流測量裝置電阻的10倍，為100倍。在有些電橋法中，保護(hù)端和測量端具有 大致相同的電位,不過電橋中的一個標(biāo)準(zhǔn)電阻器與不保護(hù)端和保護(hù)系統(tǒng)之間的電阻是并聯(lián)的。這個電 阻應(yīng)至少為標(biāo)準(zhǔn)電阻的10倍,為100倍。

為確保設(shè)備的操作令人滿意，應(yīng)先斷開電源和試樣的連線進(jìn)行一次測量。此時，設(shè)備應(yīng)在它

體積電阻率

為測定體積電阻率，試樣的形狀不限，只要能允許使用第三電極來抵消表面效應(yīng)引起的誤差即可。 對于表面泄漏可忽略不計的試樣，測量體積電阻時可去掉保護(hù)，只要已證明去掉保護(hù)對結(jié)果的影響可忽 略不計。

在被保護(hù)電極與保護(hù)電極之間的試樣表面上的間隙要有均勻的寬度，并且在表面泄漏不致于引起 測量誤差的條件下間隙應(yīng)盡可能的窄。1 mm的間隙通常為切實可行的最小間隙。

圖2及圖3給出了三電極裝置的例子。在測量體積電阻時，電極1是被保護(hù)電極，電極2為保護(hù)電 極，電極3為不保護(hù)電極。被保護(hù)電極的直徑M （圖2）或長度丄（圖3）應(yīng)至少為試樣厚度/1的10倍，通 常至少為25 mm。不保護(hù)電極的直徑也（或長度厶）和保護(hù)電極的外直徑公（或保護(hù)電極兩外邊緣之間 的長度G應(yīng)該等于保護(hù)電極的內(nèi)徑必（或保護(hù)電極兩內(nèi)邊緣之間的長度上）加上至少2倍的試樣 厚度。

7.2表面電阻率

為測定表面電阻率，試樣的形狀不限，只要允許使用第三電極來抵消體積效應(yīng)引起的誤差鄭可。推 薦使用圖2及圖3所示的三電極裝置。用電極1作為被保護(hù)電極，電極3作為保護(hù)電極，電極2作為不 保護(hù)電極?？芍苯訙y量電極1和2之間表面間隙的電阻，這樣測得的電阻包括了電極1和2之間的表 面電阻和這兩個電極間的體積電阻。然而，對于很寬范圍的環(huán)境條件和材料性能，當(dāng)電極尺寸合適時， 體積電阻的影響可忽略不計。為此，對于圖2和圖3所示的裝置，電極的間隙寬度g至少應(yīng)為試樣厚度 的2倍，一般說來，〕mm為切實可行的最小間原。被保護(hù)電極尺寸払（或長度ZQ應(yīng)至少為試樣厚度先 的10倍，通常至少為25 mm。

也可以使用條形電極或具有合適尺寸的其他裝置。

注：由于通過試樣內(nèi)層的電流的影響，表面電阻率的計算值與試樣和電極的尺寸有很大的關(guān)系，因此，為了測定時 可進(jìn)行比較，推薦使用與圖2所示的電極裝置的尺寸相一致的試樣，其中由=5。=60 =

80 mm。

8電極材料

8.1概述

絕緣材料用的電極材料應(yīng)是一類容易加到試樣上、能與試樣表面緊密接觸、且不致于因電極電阻或 對試樣的污染而引入很大誤差的導(dǎo)電材料.在試驗條件下，電極材料應(yīng)能耐腐蝕。下面是可使用的一 些典型的電極材料。電極應(yīng)與給定形狀和尺寸的合適的背襯電極一同使用。

簡便的做法是用兩種不同的電極材料或兩種不同的使用方法來了解電極材料是否會引入很大 誤差。

8.2導(dǎo)電銀漆

某些高導(dǎo)電率的商品銀漆，無論是氣干的或低溫烘干的，是足夠疏松的、能透過濕氣，因此可在加上 電極后對試樣進(jìn)行條件處理。這種特點特別適合研究電阻-……濕氣效應(yīng)以及電阻隨溫度的變化。然 而，在導(dǎo)電漆被用作一種電極材料以前，應(yīng)證實漆中的溶劑不影響試樣的電性能。用精巧的毛刷可做到 使保護(hù)電極的邊緣相當(dāng)光滑。但對于圓電極，可先用圓規(guī)畫出電極的輪廊，然后用刷子來涂滿內(nèi)部的方 法來獲得精細(xì)的邊緣。如電極漆是用噴槍噴上去的，則可采用固定?？?。

8.3噴鍍金屬

可使用能滿意地粘合在試樣上的噴鍍金屬。薄的噴鍍電極的優(yōu)點是一旦噴在試樣上便可立即使 用。這種電極或許是足夠疏松的，可允許對試樣進(jìn)行條件處理，但這一特點應(yīng)被證實.固定的模框可用 來制取被保護(hù)電極與保護(hù)電極之間的間隙。

的靈敏 度許可范圍內(nèi)指示出無窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標(biāo)準(zhǔn)電阻，則可用來檢查設(shè)備運行是否 良好。