化妝品氣霧劑閥門氣密性試驗方法及儀器介紹

近年來，越來越多的保濕霜，乳液，防曬霜使用氣霧劑灌裝和包裝。目前，開放保質期的化妝品后的患病率不長，容易產生細菌，尤其是在潮濕的環(huán)境下，一個月左右的時間不能使用。氣霧劑閥門質量的好壞直接影響到化妝品包裝的密封與泄漏性能，所以其質量成為氣霧劑閥門使用與制造企業(yè)關注的ZD。賽成儀器，致力于通過包裝檢測技術提升檢測儀器研發(fā)幫助客戶應對包裝難題，助力包裝相關產業(yè)的品質安全?，F將對標準的解讀、檢測方法并結合試驗儀器進行介紹，詳細信息如下。

性能要求：

1.1 氣霧劑閥門促動時所有通道應暢通

1.1.1泄漏試驗（條件：0.85MPa，1min）,不能泄漏

1.1.2閥門在1.8MPa壓力下保持1min，固定蓋小凸臺高度h變化值不大于0.3mm

1.1.3引液管拉脫力：內插管不少于49N，外插管不少于40N

試驗方法：

正壓法測試：通過設定參數將一定壓力的氣體充入到試樣內部后，通過壓力傳感器來檢測試樣內部的氣壓變化來判斷試樣的整體密封性能，以及用規(guī)定的氣壓壓力對試樣進行耐壓性和爆破性能測試。

測試儀器：

LSSD-01泄漏與密封強度測試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。

產品特征

7寸觸摸屏控制

正壓設計原理、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠

試驗量程可選測試范圍寬、應用領域廣

破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式選擇

試驗過程“一鍵化”操作，智能化、測試效率高

試驗數據高清晰觸摸屏操作、結果自動統(tǒng)計、打印

測試附件支持、試驗模式靈活、兼容多樣化

自動調壓測試模式，自動流量檢漏功能

標準USB接口配置、計算機軟件支持、結果多種單位顯示

產品符合GMP用戶三級權限

試驗曲線實時展示試驗過程中力值的變化趨勢

專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

技術指標

測試范圍:0～1MPa （標配）;100 KPa、400 KPa、600 KPa、1.6MPa（可選）

測試精度:0.5級 （0.25級選配）

分辨率:0.001 KPa

充氣頭:Ф10 mm （可定制）

充氣流量:0.01 ~ 10 L/min （選配）

保壓時間:1 ~ 99999 s

氣源壓力:0.5MPa ~ 0.9MPa （氣源用戶自備）

氣源接口:Ф6mm聚氨酯管

功能擴展:自動調壓和流量檢漏功能（選配）

外形尺寸:320 mm（L）× 400 mm（B）× 265 mm（H）

試驗座尺寸:305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）

電　　源:AC 220 V 50 Hz

凈　　重:23 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

安瓿瓶是一種可以較好密封的藥用玻璃瓶，可分為色環(huán)安瓿瓶和色點安瓿瓶，常用于存放注射用的藥品以及疫苗、血清等。安瓿瓶是用玻璃管燒制的，廣泛用于注射制劑和必須隔絕空氣的高純度化學藥品。安瓿瓶的乳頭用明火封裝以隔絕空氣，當施加壓力到瓶頸記號時瓶頸會折斷，以便提前藥物。

玻璃安瓿瓶易破碎，尤其是在開啟的過程中，安瓿瓶折斷力太大或者斷口碎裂，容易造成年人員受傷。除此之外，如果玻璃碎屑在折斷時掉入藥液，就會對人體造成傷害。為了避免這種情況發(fā)生，通常需要對其進行折斷力進行測試。

GB 2637-1995 安瓿明確規(guī)定：安瓿瓶折斷后，斷面應平整無裂紋，否則為不滿足標準。

安瓿瓶折斷力測試儀儀器介紹

賽成儀器自主研發(fā)的ZDY-02安瓿瓶折斷力測試儀采用了的高精度****傳感器，儀器靈敏度高，線性好，使用方便，適用于醫(yī)藥水針劑包裝安瓿瓶（低硼硅玻璃安瓿瓶）瓶頸與瓶身分開所需要的折斷力，也廣泛用于口紅、眉筆、唇膏、蠟筆等材料的折斷力和硬度檢測。是制藥企業(yè)、安瓿瓶生產商、化妝品企業(yè)、藥檢機構常用檢測設備。

安瓿瓶折斷力測試儀測試原理

將試樣裝夾在兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過特殊夾頭將安瓿瓶頸與平身分開，通過儀器測試此過程中的力值變化與位移變化，從而得出相應力值數據。

安瓿瓶折斷力測試儀試驗方法

(a)將安瓿瓶放置到安瓿瓶折斷力測試儀長度合適的試樣支架上；

(b)調整安瓿瓶的位置，使安瓿瓶標記色點面朝下，使折斷力測試儀加力裝置正對著刻痕的中間位置；

(c)設置試驗參數及試驗速度，需要注意的是，試驗速度不可設置過快，一般以10mm/min為宜；

(d)開始試驗，儀器開始測試，直至安瓿斷裂，記錄下折斷力值；

(e)觀察折斷后的安瓿瓶斷口處是否平整，是否有裂紋等。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

摩擦系數是包裝材料的重要屬性，是表征材料爽滑性能的參數指標，該指標值的高低與材料表面的光滑程度及所其接觸的摩擦面性能有關。包裝材料內外側滑爽性能通過測試其摩擦系數指標以確保良好的開口性能，以及在高速生產線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產品高速包裝的需求。高分子聚合物在軟包裝行業(yè)中獲得了廣泛的應用，材料表面的摩擦系數是包裝機器運行速度以及包裝物易開啟性的主要影響因素之一，在制作過程中加入添加劑（如爽滑劑和抗粘連劑）是一種調節(jié)塑料表面摩擦系數的常見方式。此外，由于靜電吸附力不但會影響薄膜之間的摩擦系數，還會影響材料的多種物理性能，因此抗靜電劑也是常用的添加劑的一種。

材料進行摩擦系數的測試方法與儀器

大致測試方法：使用一個試驗板（安置在水平操作臺上的），將一個試樣用兩面膠或其他方式固定在試驗板上，另一試樣裁切合適后固定在滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說明放置在試驗板上個試樣的中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

摩擦系數儀器介紹：

濟南賽成自主研發(fā)的MXD-02摩擦系數儀專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數，通過測量材料的摩擦系數（或爽滑性），可以控制調節(jié)材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。

技術指標

負荷范圍：0 ~ 5 N （可選10N，30N）

精度：0.5 級

行程：400 mm

滑塊質量：200 g （標配）注：其他質量滑塊可定制

試驗速度：0 ~ 800 mm/min

電源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

凈重：25 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

隨著生活水平的不斷提高，薄膜是我們生產和生活中常見的材料，而且薄膜也在我們的生產和生活中得到了廣泛的應用，例如食品包裝、醫(yī)藥包裝、文化用品包裝及農產品采后包裝等方面。與此同時，越來越多的質量問題也凸顯出來，例如塑料袋開口性差，難以搓開等問題。這就牽扯到了一個塑料薄膜的機械性能——摩擦系數。

摩擦系數是考察塑料包裝薄膜的一項重要指標。也是塑料軟包裝材質生產效率是否高效的重要體現。摩擦系數對復合膜軟包裝材質的開口性能、爽滑性能以及材料的均勻度等物理性能有著非常重要的衡量標準和質量控制影響。

薄膜摩擦系數檢測通常執(zhí)行的標準有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004這兩種標準。標準GB/T 10006-1988規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數和動摩擦系數的測定方，本標準適用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

試驗裝置

試驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅動機構等組成

試驗裝可由不同方式組成。圖1為試驗臺水平運動的裝置示例圖2為利用拉試驗機的裝示例。在這種情況下,力通過滑輪轉為垂直方向。

測試方法

1、將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。

2、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

3、如試樣較厚或剛性較大，有可能產生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

4、固定好的兩試樣均應滿足試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑；試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。

5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*一個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。

7、力的第一個峰值為靜摩擦力。

8、兩試樣相對移動6 cm內的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力。

9、如在靜摩擦力之后出現力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

濟南賽成電子自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數儀具有高精度的測試準確度，可用于測量各種不同類型的薄膜。容易操作和維護，并且還有多重安全保護措施，使其非常安全可靠。使用薄膜動靜摩擦系數試驗機，可以輕松地掌握薄膜的流動性，并有效提高薄膜的使用價值。

賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

為了提高產品的防水檢測效率和頻率，選擇在生產過程中添加氣密性檢測儀，以便對所有產品進行無損防水檢測。

氣密性檢測儀采用氣壓代替水壓，在不損傷產品的前提下，能夠有效地檢測產品的密封性能，判斷產品是否泄漏。

氣密性檢測儀的使用方法實際上也很簡單，采用智能檢漏檢測系統(tǒng)，為了提高檢測效率，降低人工成本，在檢測前設定各檢測標準參數，保存為相應的檢測程序，以后方便隨調隨用。

連接氣密性檢測儀的氣源和電源，確保氣源穩(wěn)定、純凈、無雜質。

其次，將氣密性檢測儀與工裝治具的電源數據線連接起來，測試氣管連接到氣密性檢測儀的背面接口處。

然后，打開氣密性檢測儀的電源開關，使用技術人員的賬戶密碼登錄程序界面，設定充壓時間、穩(wěn)定時間、測試時間、泄壓時間，同時根據產品的容積大小和檢查標準調整充氣氣壓值。

在所有標準參數設置完成后，將其保存為相應產品的檢測程序，方便以后檢測同一產品時直接調用。

所有準備工作完成后，手動打開氣密性檢測儀工裝治具兩邊的啟動按鈕，測試開始。測試過程中請注意不要用手觸摸氣密性檢測儀中的測試樣品，因為氣密性檢測儀工裝治具兩側安裝有光柵保護裝置，這將直接導致測試停止。

賽成儀器自主研發(fā)的氣密性檢測儀——MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

技術指標

屏幕尺寸 7英寸觸摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精??度 1 級

負壓產生方式 真空發(fā)生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力 0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源 AC 220 V 50 Hz

凈??重 12 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

BOPA薄膜具有極不錯的印刷性，對氣體和氣味具有良好的氧氣阻隔性、耐高溫、耐穿刺和耐撕裂性，防油脂碳氧化物的防化學性，適用溫度范圍廣泛（-60℃-150℃），延長了食品的保質期，被廣泛應用于油性食品的包裝和高溫蒸煮包裝袋。阻隔性能是B0PA膜一項重要的質量指標，所主要有透氧、透濕率。

一、氧氣透過量：（檢測按GB/T1038--2000標準）cm3/m2.d.pa (阻隔性) 以15um計算；

阻隔性是指塑料薄膜阻止氧氣. 水蒸氣透過塑料薄膜的能力，較常關注的是氧氣透過率和水汽透過率。阻隔性直接影響被包裝物的保質期。阻隔性與塑料材料的固有化學結構有關，根據塑料材料的不同，有高阻隔, 中阻隔及低阻隔之分。無論是異步法或同步法生產的尼龍膜，其水蒸氣透過率和氧氣透過率基本相同。

目前，國內通常應用的透氣性試驗方法是GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法-壓差法》，試驗儀器由低壓腔和高壓腔組成。測試時將薄膜試樣貼在高壓腔與低壓腔之間，兩腔密閉后用真空泵抽真空，然后向高壓腔內充1個大氣壓的試驗氣體，通過測量低壓腔的壓力增量來計算氣體的透過率。

賽成儀器自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

二、阻隔水蒸氣性能 ：

透濕法的試驗按GB/T1037-2000《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法》規(guī)定進行。溫度23±1℃，相對濕度（90±2）%。

該方法適用于塑料薄膜、復合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被測試樣在規(guī)定的溫度、相對溫度條件下，將試樣用混合的石蠟和蜂蠟封在透濕杯上，杯內裝一定量的干燥劑，試樣的兩端保持一定的水蒸氣壓差。稱量封好試樣在試驗前和加濕后重量的變化，其增量即水蒸氣透過量。

GB／T6981－2003《軟包裝容器透濕度試驗方法》適用于密封的軟包裝容器，將干燥劑裝進被測容器中，將其密閉，然后置于規(guī)定的溫濕度條件下，經一定的時間試樣增重的量，即水蒸氣透過量。

賽成儀器自主研發(fā)的WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節(jié)材料的技術指標，滿足產品應用的不同需求。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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一、測試原理

將規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下、進行T型剝離，側定復合層與薇材的平均剝離力。

二、測試樣品

1、試祥尺寸

A法寬度150土0. 1mm。長度200nm。用于復合薄膜等。

B法寬度00土0.2mm。長度150mm。用于人造革、編織復合袋等。

2、試祥制備

將祥品寬度方向的兩端除去S0mm,沿祥品寬度方向均勻載取縱、橫試樣各5條。復合方向為縱向。沿試樣長度方向將復合層與基材預先剩開笑mm。被剽開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開可將試樣一端約20mm浸入適當的溶劑中處理。持溶劑完全揮發(fā)·再進行剝離力的試驗。若復合層經過這種處理。仍不能與基材分離。則試驗不可進行。

三、試驗步驟

將試祥剝開都分的兩端分別夾在試驗機上、下夾具上·使試樣剝開部分的縱軸與上、下夾具中間連線重合。并松緊適宜。試驗時、未剩開部分與拉仲方向呈T型。見圖1。記錄試樣剝離過程中的剩離力曲線。

 四、試驗儀器

賽成儀器自主研發(fā)的BLD-200H電子剝離試驗機適用于膠黏劑、膠粘帶、不干膠、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張、電子載帶等相關產品的剝離、剪切、拉斷等性能測試。通過材料的剝離試驗，集中反映材料的粘結強度，是控制膠粘制品不開膠、不脫落的重要測試指標，可有效幫助各企事業(yè)單位提高產品的性能。

1、產品特征

7寸觸摸屏控制，人機接口時尚

絲杠傳動系統(tǒng)，大大提高了傳動位移的準確性，可以實現無級調速功能

智能化操作具備較大值、平均值、實時值三大測試功能

鍵入試驗參數，試驗結果可進行成組統(tǒng)計分析輸出

專業(yè)測控，軟件配備電子簽名功能

系統(tǒng)自帶過載保護、緊急斷電保護，人為操作零故障

配備微型靜音打印機，設有USB接口，連接電腦，可打印輸出試驗數據

可實現N(牛頓)、KN\m、lbf英鎊、g(克力)多單位自由選擇切換，試驗結束后自動打印單位數據

符合國際要求，與ISO、JIS、ASTM、DIN等國際相關標準兼容

2、技術指標

負荷范圍：200 N（標配）

30 N、50 N、100 N（可選）

精　　度：0.5 級

分辨率：0.01 N

試驗速度：1 ~ 500 mm/min（無級調速）

試樣寬度：0 ~ 30 mm

功　　率：40 W

電　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：880mm(L) × 320mm(B) × 400mm(H)

凈　　重：25 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

外表是維持內環(huán)境穩(wěn)定和阻止微生物入侵的屏障，創(chuàng)傷后發(fā)生的許多局部及全身受到傳染總是與喪失外表屏障有關。透氣膜敷料能盡早封閉創(chuàng)面，減少創(chuàng)面致病菌引起的受到傳染，提高嚴重創(chuàng)傷的成活率。如果透氣膜敷料的水蒸氣透過率太高，就不容易保持創(chuàng)面的濕潤環(huán)境；如果其水蒸氣透過率太低，就會影響機體正常的新陳代謝。因此各生產企業(yè)必須將其水蒸氣透過率控制在一個合適的數值。所以，其水蒸氣透過率是各生產企業(yè)嚴格控制的指標。

測試方法

透氣膜敷料水蒸氣透過率檢測參照YY/T0471.2《接觸性創(chuàng)面敷料試驗方法—第2部分：透氣膜敷料水蒸氣透過率》，即在一定的溫度下，使試樣的兩側形成一特定的濕度差，水蒸氣透過試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

測試意義和應用

通過質量差測量水蒸氣透過。液體聚集會對外表的完好性造成嚴重后果。敷料宜具有充分

的水蒸氣滲透性,以防止敷料下液體集聚。注：例如，該試驗適用于薄膜創(chuàng)面敷料。

測試儀器

WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，高清液晶觸摸屏，內容更直觀，操作更簡便；創(chuàng)新循環(huán)除濕系統(tǒng)，有效防止透濕杯上方濕度梯度的形成，保證測試的準確性；采用可調節(jié)風速功能，保證測試腔濕度快速均勻；單次試驗測試4個試樣，過程全自動化，透濕杯升降稱量由電缸穩(wěn)定控制，數據準確可靠；4個透濕杯均可進行單獨試驗，試驗過程互不干擾，試驗結果單獨顯示。

測試步驟

1.用夾板的凸緣作為模板，切下供試材料的樣品。

2.室溫(較低20℃)下加入足量的水，使液面與放置后的樣品之間的空氣間隙為(5士1)mm。

3.將圓形樣品較好地蓋在試驗容器的凸緣上。夾緊樣品，不要使其形變，并使夾板與蓋板之間形成水密封。如果樣品有一粘貼涂層表面，粘貼面應面向容器的凸緣。對于非粘貼面或印有圖案的材

料，要確保完全密封。重復該步驟4次，共制備5個樣品。注：為確保良好的密封，可在凸緣上涂上少量的密封劑，如凡士林。

4.稱量并記錄容器、樣品和液體的質量(W1)，較好到0. 0001g。

5.將容器放人干燥箱或培養(yǎng)箱中,樣品向上,溫度保持在(37士1)℃。

6.18h至24h后，從干燥箱或培養(yǎng)箱中取出各容器，并記錄試驗時間(T )，較好到5min。

7. 立即對容器、樣品和液體重新稱量，記錄質量(W2)，較好到0.0001g。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

醫(yī)用或者健康消毒滅菌用，適合的滅菌消毒方式有EO環(huán)氧乙烷消毒滅菌、steam高溫高壓蒸汽濕熱消毒滅菌、gamma鈷60輻照消毒滅菌。對于健康設備、無菌包裝或食品軟包裝，需要測試軟管密封、杯托、杯蓋密封、藥品泡罩包裝、泡罩片基，以此來確保產品安全性。

在滅菌或運輸儲存過程中,滅菌包裝內外會產生壓力差。若裝入的器械過于緊繃,或滅菌袋的剝離強度略有下降,就會導致潛在的泄露和爆開風險。健康器械滅菌包裝一般是指直接與產品接觸并構成微生物阻隔屏障的部分,主要有紙塑袋、塑塑袋、透析紙袋等類型。此類包裝由于內置物的特殊性,除了具備包裝的基本性能外,還需符合更高的要求,即可對其進行滅菌和無菌操作,且具有微生物屏障功能,以防止微生物進入并提供無菌防護,滅菌后能在一定期限內維持包裝系統(tǒng)內部的無菌環(huán)境。健康器械滅菌包裝是為滅菌健康設備提供無菌屏障,可 以實現對微生物的隔離.為了確保包裝具有良好的屏障特性,滅菌包裝必須能夠保證密封性和完好性。

健康器械包裝密封性檢測目前常用的有兩種方法，一種是染色液滲透法、一種是負壓法。染色液滲透法比較簡單，在此重點講解第二種方法：負壓法。

負壓法密封性測試原理：

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

MFY-CM 智能密封試驗儀

產品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求

全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成

配備微型打印機，USB數據接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換

自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存

用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能

試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網絡就可瀏覽

本地數據與云端數據雙重備份，確保數據不會丟失

中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇

技術指標

屏幕尺寸：7英寸觸摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精??度：1 級

負壓產生方式：真空發(fā)生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源：AC 220 V 50 Hz

凈??重：12 kg

對于藥品包裝的密封強度測試和防泄漏測試，都需要在工藝控制過程中完成。測試包裝泄漏量的儀器通常稱作包裝完整性測試儀，而泄漏測試和密封強度測試都必須符合ISO-11607（健康包裝設備定期消毒標準）。根據此項標準，你的包裝測試系統(tǒng)必須包含對包裝完整性和密封性的檢測內容。對于那些無孔的包裝就可以進行包裝完整性和密封強度的試驗；而對于那些具有滲透性或有氣孔的包裝則只適于進行密封強度的試驗。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

熱封袋廣泛應用于日化產品包裝、食品藥品的包裝等，是一種常用的產品包裝。在熱封袋進行產品填充時，包裝袋的熱封處容易出現泄露（泄漏），而在實際使用中，熱封處也常常會出現破損。為此，選擇合適的熱封材料以及熱封參數是非常重要的，在保證產品質量的同時，還能還能防止成本過剩。

熱封參數三要素

熱封是熱和力共同作用的結果，它是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強度。它的參數通常表現在三個方面：

1、熱封溫度

熱封溫度是熱封的關鍵因素，它的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態(tài)。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

2、熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)的薄膜在封口界面間產生有效的高分子鏈段相互滲透、擴散現象，也使高分子間距離接近到可以產生分子間作用力的結果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態(tài)，強度減弱，壓力高限應該使封口后強度比封口前不低于15％。

3、 熱封時間

熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設備的生產效率。

綜上所述，熱封參數是影響熱封效果的重要依據，也是薄膜、復合膜、藥用鋁箔類產品在工業(yè)化操作過程中需檢測的物理性能檢測指標之一，這里可以借助熱封試驗儀HST-H3對原材料的熱封時間、熱封溫度、熱封壓力進行測定，保證產品質量的同時，還能防止成本過剩。

熱封試驗儀HST-H3基于熱壓封口測試方法，上下熱封頭單獨控溫，超長熱封面設計；賽成自主研發(fā)“定溫微控”系統(tǒng)、控溫精度更高；下置式氣缸同步回路，保證壓力均衡；鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性。

熱封袋熱封測試方法操作步驟：

①打開系統(tǒng)氣源。并準備好需要做熱封試驗的薄膜試樣。

②系統(tǒng)上電。按下設備左后側的電源開關，儀器顯示屏進入“歡迎界面”。

③設定試驗參數。按任意鍵進入儀器“主界面”，此時按“設置”鍵，對熱封時間、熱封壓力等進行設置；設置完成后，按“確認”鍵，系統(tǒng)對設置進行保存。

④通電后，加熱系統(tǒng)即開始加熱。

⑤將封頭加熱至要求溫度。

針對鋁箔藥品包裝，除去熱封時間、溫度、壓力外，原輔材料、粘合劑、生產工藝等因素對于熱封強度均有影響。相關產品生產廠家可根據測試結果對生產線相關參數進行調整。

使用熱封試驗儀HST-H3對原材料進行熱封后，可再使用XLW-H 智能電子拉力試驗機對熱封部位進行熱合強度測試，測定其熱合強度是否滿足相關標準規(guī)定或企業(yè)內定標準，從而判定所設定的熱封時間、壓力及溫度是否準確。

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