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    WAW-300C微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī) 電液伺服試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī) 廠家直銷

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    WAW-300C微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)


    WAW-300C型微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái),配置精密油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。

    本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造

    符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》

    采用液壓傳感器間接測力,橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗(yàn)空間,調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)不需要絲杠旋轉(zhuǎn),使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)徹底分離,保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。獨(dú)特的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu),保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性,電子引申計(jì)測試?yán)熳冃?,?jì)算機(jī)處理運(yùn)算數(shù)據(jù),具備試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。

    一、基本結(jié)構(gòu)及主要功能

    1、主機(jī):配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺(tái)升降采用蝸輪蝸桿傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗(yàn)操作方便;

    2、測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計(jì)、測量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成;

    3、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:

    a、為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,專門為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用;

    b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;

    c、采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;

    d、管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;

    4、    電氣控制柜:

    a、系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單  元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;  

    b、電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;

    5、    全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):

    a) 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;

    b)系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;

    c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號(hào)調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;

    6、試驗(yàn)機(jī)專用PC卡板式伺服放大器:

    a、為可插拔式PC卡板,應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì),有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;

    b、該專用測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;

    c、采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù),直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn),是試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的ZX產(chǎn)品單元;

    d、增益可編程串級(jí)放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);

    e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個(gè)測量系統(tǒng)同比衰減,實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù);

    f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;

    7、多功能試驗(yàn)軟件包:

    a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺(tái)下,全中文操作界面;

    b、計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線;自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)、力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等;同時(shí)滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求;

    c、軟件同時(shí)提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。

    d、具備較強(qiáng)的圖形操作功能,如動(dòng)態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能等;

    e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道(最多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;

    f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存;同時(shí),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ),以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理;

    g、具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;

    8、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能;

    9、液壓夾緊油源:獨(dú)立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。

    二、主要技術(shù)指標(biāo):

    1、試驗(yàn)力:300kN;

    2、試驗(yàn)力測量范圍:2%—100%FS;

    3、試驗(yàn)力示值精度:示值精度±1%;

    4、拉伸空間:600mm;

    5、壓縮空間:500mm;

    6、扁試樣夾持厚度:0-40(標(biāo)配0-20);

    7、圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ60;

    8、彎曲支座間距:500mm;

    9、變形測量分辨率:0.001 mm;

    10、變形測量精度:±0.5%;

    11、活塞行程(mm):250;

    12、傳感器:油壓傳感器、引伸計(jì);

    13、控制方式:電液伺服三閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;

    14、顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗(yàn)曲線,屏幕調(diào)零、標(biāo)定;

    15、主機(jī)重量:約2300kg;

    16、油泵電機(jī)功率:2.2KW

    17、橫梁移動(dòng)電機(jī)功率:1.1KW

    三、主要配置清單:

    1、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)                        一臺(tái)

    2、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源                    一套

    3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)) 一臺(tái)

    4、試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡                       一件

    5、打印機(jī)  (惠普A4噴墨)                   一臺(tái)

    6、電液伺服閥(國產(chǎn))                          一臺(tái)

    7、電氣控制箱(與油源一體)                     一套

    8、油壓傳感器                                   一件

    9、標(biāo)距50mm引伸計(jì)                            一件

    10、油缸活塞位移傳感器及連接件                    一套

    11、全數(shù)字伺服控制軟件                            一套

    12、多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件 一套

    13、管線                                          一套

    14、附具(拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件)            一套 





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