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    輪胎滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī)

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    產(chǎn)品特點(diǎn)

    輪胎滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī)采用先進(jìn)的傳感技術(shù)與精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),能夠在模擬真實(shí)行駛的條件下,精確測量輪胎滾動(dòng)過程中產(chǎn)生的阻力值。

    詳細(xì)介紹

        輪胎滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī)采用先進(jìn)的傳感技術(shù)與精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),能夠在模擬真實(shí)行駛的條件下,精確測量輪胎滾動(dòng)過程中產(chǎn)生的阻力值。通過高精度的扭矩傳感器和速度傳感器,試驗(yàn)機(jī)可實(shí)時(shí)監(jiān)測輪胎在不同負(fù)荷、速度以及路面條件下的滾動(dòng)阻力變化。

    一、輪胎滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)成

    1、試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)鼓右側(cè)設(shè)置一個(gè)工位,負(fù)荷指數(shù)LI ≤ 121 轎車和輕卡輪胎的滾動(dòng)阻力試驗(yàn)。

    2、試驗(yàn)機(jī)主電機(jī)位于轉(zhuǎn)鼓左側(cè),由直流調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)。

    3、液壓控制系統(tǒng)為閉環(huán)伺服系統(tǒng)。設(shè)置一套油缸,一臺伺服閥和一臺液壓站。

    4、鋼制機(jī)架總成具有高穩(wěn)定性;轉(zhuǎn)鼓和皮帶輪經(jīng)過動(dòng)平衡測試;轉(zhuǎn)鼓設(shè)置轉(zhuǎn)速的精確測量裝置;試驗(yàn)工位設(shè)置輪胎二分力測量裝置,具有輪胎行程保護(hù)裝置,防護(hù)裝置保護(hù)旋轉(zhuǎn)和精密部件,輪胎靜半徑、動(dòng)半徑檢測裝置,環(huán)境溫度檢測裝置,工位輪輞連接盤的設(shè)計(jì)符合買方需求。

    二、主要技術(shù)參數(shù):

    1.試驗(yàn)輪胎類型: 負(fù)荷指數(shù)LI ≤ 121 的轎車和輕卡輪胎。

    2.輪胎規(guī)格:外徑:Ф480 mm ~Ф1000 mm。動(dòng)負(fù)荷半徑:220 mm~500 mm。zui大斷面寬度:小于400 mm。輪輞直徑:12〞~24〞。

    3. 轉(zhuǎn)鼓:直徑: Ф1707.6mm。寬度: 500 mm。殘余不平衡量: 小于5 g(Ф1600 處)。徑向跳動(dòng)精度:不大于0.15 mm。端面跳動(dòng)精度: 不大于0.15 mm。表面粗糙度:不大于1.6 μm。材料: 16Mn鋼

    4. 試驗(yàn)速度:表面線速度: 20~150 km/h。速度精度: ± 0.5 km/h。

    5. 加載力:加載方式:液壓伺服閉環(huán)加載。zui大徑向力: 14500 N。加載精度:± 20 N。加載偏差:不大于0.06°。

    6. 車輪外傾角:不大于0.11°。

    7. 車輪側(cè)偏角:不大于0.06°。

    8. 測量精度:”± 0.5 N。

    9. 冷卻方式:風(fēng)冷式

    10. 設(shè)備空載運(yùn)行噪音(距離一米處):小于80db。

    11. 電機(jī):直流75 kW。

    12. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 18861、ISO 18164、SAE J1270、ISO-FDIS 28580。

        輪輞技術(shù)規(guī)格:輪輞應(yīng)符合GB/T3487、TRA、ETRTO、JATMA等有關(guān)規(guī)定和要求:輪輞材質(zhì)應(yīng)全部采用全新、優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造;輪輞應(yīng)保證足夠強(qiáng)度和剛性,保證使用安全,裝卸輪胎不變形;輪輞應(yīng)保證五年以上的使用壽命;輪輞表面應(yīng)進(jìn)行氮化防銹處理,以提高輪輞表面的硬度和抗腐蝕性。   

    (注:根據(jù)配置不同,價(jià)格上下浮動(dòng)。)


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