1700℃氫氣爐（8L）

名稱

?8升1700℃箱式氣氛爐KSL-1700X-H2

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視頻

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主要參數(shù)

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溫度:1700℃（<0.5hour）；長期工作≦1600℃

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升溫速率:10℃/min（≦1200℃）；5℃/min（1200℃-1700℃）

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可承受樣品重量：100Kg

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輸入電源:AC220V 50Hz 三相

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功率:6KW

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電流：30A

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爐膛尺寸:200×200×200mm

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爐體結構

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l采用雙層殼體結構，并帶有風冷和水冷系統(tǒng)，保持腔體內(nèi)部正壓可達0.02MP和負壓可達-0.1MP

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l爐體上端安裝有機械壓力表，左側安裝有兩個浮子流量計

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l儀器自身帶有氫氣控制。（如果出氣端燃燒氫氣的火焰，在儀器工作狀態(tài)時熄滅，進氣閥將自動關閉）

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l爐膛內(nèi)部采用五面加熱（左、右、前、后和底部），比一般三面加熱的高溫爐溫場均勻性有很大提升

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l采用高純氧化鋁爐膛作為保溫材料表面涂有高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率增加溫度均勻性同時也極大地延長爐膛使用壽命

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加熱元件

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鉬絲(加熱元件可在無氧和真空環(huán)境下可承受1700℃）

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警告：禁止將鉬絲在300℃以上的空氣或氧氣氣氛下使用。

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熱電偶

B型

溫度控制器

主溫度控制器多可設置和運行30段程序，并提供1級溫度報警保護。

巡檢溫度控制器用于讀取B型熱偶所測溫度，監(jiān)測過程的所有溫度，提供2級溫度報警保護。

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壓力控制系統(tǒng)

安裝有壓力傳感器和壓力控制器。根據(jù)設置的壓力限制，分別讀取箱體內(nèi)壓力，控制進氣和出氣閥?？蛇M行高、低壓保護

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溫控系統(tǒng)

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l包含YD518P溫度控制器

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l溫控系統(tǒng)安裝在爐體左邊

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l采用PID方式調(diào)節(jié)溫度，可設置30段升降溫程序

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l設置有斷偶和過溫保護

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l內(nèi)置過熱報警和熱電偶故障報警

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l控溫精度：±1℃

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l采用雙K型熱偶測量和控制溫度

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l安裝有RS485接口，客戶可選購控溫軟件，用電腦來控制和采集溫度。如果選用控溫軟件，我們建議客戶把電腦寄到本公司，本公司將軟件安裝好后寄回

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l通過MET認證

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可選購電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù)。

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溫控系統(tǒng)（可選）

l可選購歐陸型溫控儀表，控溫精確度可以提升到±0.1℃

l具體詳情請致電我公司銷售

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氣體控制和真空閥

l兩個大量程流量計(N2:0 ~3.5L/min,H2:0 ~3.5LL/ min)安裝在爐前面板，分別獨立控制兩路氣體流量。

l在通入H2氣體之前，請先通一路惰性氣體進行洗氣。另一路專門控制氫氣流量。

l在爐體底部標配安裝一臺機械真空泵(通過CE認證)。另外你可選購一臺通過UL認證的機械泵。

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氫氣燃燒裝置

氫氣燃燒裝置可自動點燃排出的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態(tài)時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態(tài)時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。

警告:你必須確保安裝設置一個合格的氫氣探測器，以警報氫氣泄漏事故。如果你在當?shù)氐臒o法購買合格氫氣探測器,詳情請聯(lián)系我司銷售。

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水冷機

一臺流速為16L/min的水冷機安裝在爐體的底部用以保護法蘭及密封圈。

外形尺寸

1200（L）×850（W）×2050（H）mm(包含氫氣燃燒裝置高度)

凈重

350Kg

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應用注意事項

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l請?zhí)貏e注意：H2是特別易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400℃，與空氣混合比列達到4.0%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好安全措施

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l通入氫氣前，必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣

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l使用時爐膛內(nèi)部的氣壓應始終保持在0.01-0.02 Mpa之間，以防止空氣回流進入到爐膛內(nèi)部而造成爆炸

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l放設備的房間必須保持良好的通風，禁止房間內(nèi)有殘存的氫氣

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l設備應放在通風柜中，并設置有氫氣報警器

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l嚴格控制爐內(nèi)正壓小于0.02MPa。（相對壓力）

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l為了延長爐組件的使用壽命，我們建議升溫速率小于10℃/min

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l在耐火陶瓷的表面上可能會出現(xiàn)小裂紋。這屬于正常的現(xiàn)象，裂紋可以用氧化鋁涂層修復

l請點擊這里學習如何DIY氣體凈化系統(tǒng)

l在關閉爐門之前必須插入耐火塊

l請點擊下劃線部分了解鎢、鉭、鉬等加熱元件在各種氣氛下的工作溫度

注意:在氣瓶上必須安裝兩級壓力調(diào)節(jié)器，以爐內(nèi)安全操作的壓力低于0.02MPa。點擊這里學習如何安裝調(diào)節(jié)減壓閥

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認證

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所有電器元件（>24V）都通過UL/MET/CSA/CE認證，若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證。

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保修期

一年保修，終身技術支持。

特別提示：1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。

2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)。

點擊查看售后服務承諾書。

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