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    UMT系列多功能材料力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)

    • 品牌:德國(guó)布魯克
    • 型號(hào): UMT System
    • 產(chǎn)地:美洲 美國(guó)
    • 供應(yīng)商報(bào)價(jià):面議
    • 上海科學(xué)儀器有限公司 更新時(shí)間:2025-04-23 13:41:28

      銷(xiāo)售范圍售全國(guó)

      入駐年限第10年

      營(yíng)業(yè)執(zhí)照

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    德國(guó)布魯克公司 UMT 系列多功能材料力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)


    德國(guó)布魯克TMT部門(mén),是目前世界上最大的材料表面力學(xué)及摩擦磨損測(cè)試儀器制造商,同時(shí)也是世界上最大的材料表面力學(xué)及摩擦學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)商。

    德國(guó)布魯克公司生產(chǎn)的UMT 系列多功能材料力學(xué)測(cè)試儀采用模塊化設(shè)計(jì)的硬件結(jié)構(gòu),從而具備了廣闊不盡的開(kāi)發(fā)潛能,為科研、品質(zhì)控制等工作提供了一個(gè)多功能,可操作性強(qiáng),應(yīng)用廣泛的試驗(yàn)平臺(tái)。UMT 系列產(chǎn)品主要用于從納米、顯微及宏觀水平上,對(duì)各種材料,薄膜/涂層/改性層,固態(tài)或液態(tài)的潤(rùn)滑層,潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑的力學(xué)、摩擦學(xué)研究及其評(píng)價(jià)的測(cè)試系統(tǒng)。被測(cè)樣品可以是尺寸直徑從納米尺度(如納米碳管)到幾百毫米的任何形狀物體。

    該儀器可廣泛的應(yīng)用于材料科學(xué)、薄膜涂層、生物、化工、石油、微電子、微型傳感器、半導(dǎo)體材料、自動(dòng)控制、航空航天、汽車(chē)工業(yè)及機(jī)械工具的材料研究和開(kāi)發(fā),還可以應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的失效與可靠性的評(píng)價(jià)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn);也可以按所有的 ASTM 和多種 ISO 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)量。同時(shí)也可以向各類(lèi)不同領(lǐng)域中的用戶(hù)提供檢測(cè)服務(wù)。UMT 具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和可重復(fù)性,可以對(duì)各種薄膜/涂層通過(guò)壓/劃/磨等測(cè)試其結(jié)合強(qiáng)度、薄膜彈性模量、薄膜壽命/失效分析、微/納米硬度、微/納米劃痕、三維表面形貌、表面粗糙度、斷裂韌性、蠕變、潤(rùn)滑/抗磨特性、抗沖擊能力、抗劃痕能力、耐腐蝕性能、失效以及疲勞等等。UMT 還可以在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,可以對(duì)骨關(guān)節(jié)、假肢、骨組織、牙齒、人造心臟瓣膜支架、人造皮膚、管腔組織、動(dòng)物脂肪生物膜在體外模擬生理環(huán)境(例如生理溫度和體液環(huán)境)和模擬生理運(yùn)動(dòng)條件下進(jìn)行微載荷力學(xué)測(cè)試。以及對(duì)外科手術(shù)縫合線(xiàn)和注射針頭等醫(yī)用產(chǎn)品進(jìn)行失效與可靠性的評(píng)價(jià)。UMT 系列是由控制器和檢測(cè)器組成的。控制器是由八個(gè)數(shù)據(jù)通道和一個(gè)對(duì)所有運(yùn)動(dòng)模式進(jìn)行模擬的智能化執(zhí)行器所組成。因此,在一個(gè)測(cè)試過(guò)程中UMT 可實(shí)現(xiàn)多種信號(hào)的同時(shí)原位檢測(cè):摩擦力、載荷力、轉(zhuǎn)矩、材料表面的接觸電阻、聲發(fā)射、溫度、磨損量、 、縱向位移等等;在檢測(cè)器上裝有高精密度的傳感器, 這樣 UMT 就可以監(jiān)測(cè)樣品在垂直和水平方向的位置、受力情況以及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。另外在系統(tǒng)的選配件中還提供了試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)界面微變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)字?jǐn)z像系統(tǒng),三維表面形貌儀,原子力顯微鏡。并且在此系統(tǒng)上還可以增加高低溫環(huán)境濕度控制系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。

    UMT 多功能材料力學(xué)測(cè)試模塊
    1、主機(jī)和控制平臺(tái):提供閉環(huán)伺服力加載系統(tǒng),X、Z-方向運(yùn)動(dòng)控制,多路數(shù)據(jù)通道和自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)。
    Z 方向最大形程:150mm。
    X 方向最大形程:75mm。
    軟件控制上樣品和下樣品的運(yùn)動(dòng),包括可變的方向和持續(xù)時(shí)間,速度和加速度。
    用計(jì)算機(jī)處理,能夠原位實(shí)時(shí)采集、顯示/觀察和記錄最多至 16種測(cè)試參數(shù),包括:力和扭矩,位移和磨損,溫度和濕度,電和聲信號(hào),時(shí)間和距離等。
    結(jié)果或記錄數(shù)據(jù)的打印和輸出使用 ASCII 格式,能夠用 Excel 或其他電子表格或數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。

    2、Y-樣品臺(tái),高精度測(cè)試平臺(tái)。
    最大形程:75mm。

    3、功能測(cè)試模塊
    (A)納米壓入(Nano-Indentation)
    加載卸載曲線(xiàn)。
    根據(jù) Oliver-Pharr 方法, 得到材料硬度和楊式模量。
    完全符合 ISO14577-1/02 標(biāo)準(zhǔn)。
    最大加載力:400mN。
    分辨率:0.1μN(yùn)。
    最大壓入位移:200μm。
    分辨率:0.02nm。
    (B)納米分析儀及納米劃痕( Nano-Analyzer & Nano-Scratch)
    非破壞性薄膜彈性(楊式)模量測(cè)量。
    超高精度納米劃痕深度控制。
    原子力原位成像掃描。
    最大加載力:100mN。
    X-Y 精確定位樣品臺(tái):100μm。
    定位分辨率:10nm。
    最大壓入位移:200μm。
    分辨率:0.02nm。
    (C)顯微硬度(Micro-Hardness)
    加載卸載曲線(xiàn)。
    根據(jù) Oliver-Pharr 方法,得到材料硬度和楊式模量。
    完全符合 ISO14577-1/02 標(biāo)準(zhǔn)。
    加載力范圍:0.1mN-200N。
    分辨率:1μN(yùn)
    (D)顯微劃痕(Micro-Scratch)
    加載系統(tǒng):精確的自動(dòng)伺服控制加載,可恒力加載或連續(xù)線(xiàn)性加載。
    針尖:
    絡(luò)氏和維氏金剛石壓頭(Rockwell and Vickers Indenter) 。
    金剛石壓頭(Diamond Stylus) :2-200 mm。
    鋼針(Steel needles):0.1-1 mm。
    ZL技術(shù),微金剛石鏟子(Patented micro-blades):0.4-1.0 mm。
    載荷范圍:1μN(yùn)-10N,1mN-200N,0.1N-1kN。
    傳感器:
    聲發(fā)射: 高頻能達(dá)到 5.5MHz。
    摩擦系數(shù)。
    表面接觸電阻。
    用于微觀圖像的數(shù)字式光學(xué)顯微鏡:550X。
    CCD相機(jī):視頻及靜止圖像。
    表面形貌觀察及檢測(cè):原子力顯微鏡或三維形貌儀。
    劃痕模式: 通過(guò)獨(dú)特的閉環(huán)的伺服機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)加載,可以提供恒力加載模式、線(xiàn)性增量加載模式和通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的任意動(dòng)態(tài)加載模式。
    可實(shí)時(shí)記錄法向力/摩擦力/穿透深度/聲發(fā)射信號(hào),從而可對(duì)實(shí)際樣品準(zhǔn)確可靠的獲得膜與基底的結(jié)合力,或研究薄膜或其他樣品表面的摩擦/磨損行為。
    實(shí)時(shí)在線(xiàn)的光學(xué)顯微鏡觀察及紀(jì)錄
    樣品形狀:任何形狀
    樣品尺寸:1μm 任意尺寸
    加載力范圍:0.1mN-200N。
    分辨率:1μN(yùn)。

    (E)三維形貌(3D Surface Profiler)
    帶有實(shí)時(shí)光學(xué)顯微鏡的三維形貌分析儀。
    閉環(huán)壓電陶瓷掃描平臺(tái),機(jī)械噪音極低。
    雙光學(xué)傳感器設(shè)計(jì),測(cè)量范圍寬。
    彩色 CCD相機(jī)。
    軟件可控掃描探針加載力。
    高速數(shù)據(jù)采集,高速三維掃描。
    粗糙度測(cè)量,適用于高精度拋光表面和粗糙的機(jī)加工表面。
    劃痕、磨痕高度、寬度和體積測(cè)量。
    薄膜厚度測(cè)量,臺(tái)階測(cè)量。
    薄膜應(yīng)力測(cè)量。
    微電子微結(jié)構(gòu)表面形貌分析。
    表面缺陷分析。
    掃描范圍:10μm×10μm,500μm× 500μm。
    水平分辨率:0.1μm。
    垂直分辨率:0.1nm。
    臺(tái)階高度測(cè)量重復(fù)性:0.8nm。

    (F)摩擦磨損(Tribology)
    獨(dú)特的閉環(huán)動(dòng)態(tài)伺服加載。
    適用于薄膜微納摩擦/磨損測(cè)試的獨(dú)特微力加載系統(tǒng)。
    載荷范圍,UNMT-1:1μN(yùn) 10N;UMT-2:1mN 200N;UMT-3:0.1N 1 kN。
    多種運(yùn)動(dòng)模式:球(銷(xiāo))/盤(pán),高速線(xiàn)性往復(fù),環(huán)/塊,盤(pán)/盤(pán),球/球(四球) ,缸套活塞環(huán)等。
    銷(xiāo)球盤(pán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度:0.001rpm 5000rpm。
    高速線(xiàn)性往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率:0 50Hz。
    環(huán)塊運(yùn)動(dòng)速度:0 7000。
    多種傳感器技術(shù)(摩擦力,聲發(fā)射,接觸電阻) 。
    獨(dú)特的六維(三維力和三維扭矩)傳感器。
    螺母-螺絲間隙耦合,滑動(dòng)和滾動(dòng)的齒輪,人工關(guān)節(jié)、牙齒、人造心臟瓣膜、人造皮膚、外科手術(shù)縫合線(xiàn)和注射針頭等產(chǎn)品摩擦磨損試驗(yàn)。
    可在高低溫、濕度、真空等環(huán)境下試驗(yàn)。


    UMT的獨(dú)有的優(yōu)勢(shì):
    1. 多種運(yùn)動(dòng)模式:
    上/下樣品臺(tái)可以獨(dú)立的實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)動(dòng)模式:線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、振動(dòng),還可以通過(guò)軟、硬件實(shí)現(xiàn)各
    種復(fù)雜的復(fù)合運(yùn)動(dòng)模式;
    2.獨(dú)特的動(dòng)態(tài)加載: (獨(dú)特的閉環(huán)的伺服加載)
    恒力加載模式、線(xiàn)性增量加載模式,通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的任意動(dòng)態(tài)加載模式。
    這種動(dòng)態(tài)加載方式在高低溫控制條件下同樣適用。
    3.6D-六軸傳感器: (美國(guó) CETR公司擁有du家ZL)
    可同時(shí)原位檢測(cè)三個(gè)軸向的力和力矩的動(dòng)態(tài)變化。
    4.微金剛石鏟子: (美國(guó) CETR公司擁有du家ZL)
    可實(shí)現(xiàn)薄膜與基體準(zhǔn)確的結(jié)合力測(cè)試。薄膜與基體結(jié)合力更加準(zhǔn)確的測(cè)試方法:傳統(tǒng)結(jié)合力是借助圓錐形的探針做劃痕試驗(yàn)來(lái)獲得,這種方法得到的結(jié)合力更多的上反映的是膜材本身的強(qiáng)度,而并非真正意義上的結(jié)合力。微金剛石鏟子可以很準(zhǔn)確的對(duì)結(jié)合力進(jìn)行測(cè)試。
    5.能按照所有的 ASTM標(biāo)準(zhǔn)和多種 ISO 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
    所有的測(cè)試功能和數(shù)據(jù)采集都是在UMT一臺(tái)儀器上實(shí)現(xiàn)的。





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