漏電起痕指數(shù)CTI檢測儀

漏電起痕指數(shù)CTI檢測儀當材料具有疏水性表面時，通常使用具有腐蝕性的電解液，例如溶液C。漏電起痕試驗儀是 IEC60695 ： 2003 《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》，標準規(guī)定的仿真試驗項目；同時滿足GB 4943.1-2011，IEC60950-1：2005Clause 2.10.4.2條款、IEC60112-2009 、GB4207、GB4706.1試驗要求。漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 (2mm×5mm) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 (35mm) 滴下規(guī)定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力，測定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。 耐電痕化指數(shù)試驗儀適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。GB/T4207-2003/IEC60112:1979

如果材料性能未知,應至少對三個試樣在大電壓300V下進行50滴試驗的篩選試驗,如果材料

能承受初始試驗而未發(fā)生電痕化失效,也未持續(xù)燃僥,則始終使用三個試樣,每次增加100V電壓繼續(xù)

進行試驗,直到發(fā)生電痕化失散或持續(xù)燃燒,然后將試驗電壓降低50V進行試驗,后將試驗電壓升高

或降低25V,以確定用于相比電痕化指數(shù)的大試驗電壓

主要技術參數(shù):

　　1.電極材料試驗電極——鉑金，電極接桿——銀；

　　2.電極尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，鉑電極12mm，30°±2°斜面；

　　3.電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角60°±5°；

　　4.電極壓力：1.00N±0.001N；

　　5.試液電阻：

　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；

　　6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diào)節(jié) ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diào)節(jié))；

　　8.液滴時間：30s±0.1s( 優(yōu)于標準 )( 數(shù)顯，可預置調(diào)節(jié) ) ，50 滴時間 24.5min±2min；

　　9.液滴滴數(shù)：1～9999(數(shù)顯，可預置) ；

　　10.試驗電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diào)節(jié)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；

　　14.試驗電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。

　　漏電起痕試驗（電痕化指數(shù)試驗）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。

　　相比漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關說明。

漏電起痕指數(shù)CTI檢測儀在兩電極之間的試樣表面應被所滴的試驗溶液潤濕，溶液滴落的時間間隔為30s+5s液滴應從30mm~40mm的高度滴到兩電極間試樣表面的。液滴大小應為(20+)mm。每次試驗前，要擦凈滴針或其他滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。

a)表面粗糙的試樣是否可通過機加工的方式使試樣表面光滑平整，如拋光(第5章);

b) 試樣表面狀態(tài)(6.2)，清洗或其他方法;維持清洗后的表面狀態(tài)(6.2);采用溶液類型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)]是否描述在兩次試驗期間清洗設備方法的特殊說明(第8章);若為非均勻材料，除非另有規(guī)定，通常報告較低值方向上得出的試驗結(jié)果(8.1);電痕化試驗中所使用的試樣數(shù)量，通常為五個，也可選擇其他數(shù)量(10.2);電痕化試驗電壓(10.2);電痕化試驗是否包括100滴滴液試驗的小試驗電壓;是否要求測量蝕損深度，若需要，則規(guī)定界限值(第 9 章);除非另有規(guī)定，否則將燃燒作為判定標準，對于不宜將燃燒作為判定標準的材料，宜采用其他試驗方法。CB/T4207-2022/1EC 60112:2020

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而使過電流裝置動作或發(fā)生持續(xù)燃燒,則該試樣在此電壓下失效。清潔

裝置后,按照第8章規(guī)定的程序,使用較低的試驗電壓在新的試樣或位置上重復進行試驗。

如果上述情況均未發(fā)生,且在第50滴液滴后經(jīng)過至少25s仍未發(fā)生過電流裝置動作,則表明該試

驗有效,可以認為試驗通過。

h)不要求測量電蝕損程度時,按照如下方式報告相比耐電痕化指數(shù)試驗結(jié)果;

●以五個連續(xù)試驗測定的大50滴電壓CT1數(shù)值(以五個連續(xù)試驗測定的100滴高電壓

數(shù)值，至少比50滴大值低25V),合適時采用字母“C"來表示溶液C

注1，例如溶液A,CTI175,溶液B:CTI175M,溶液C:CT1 175C.

如要求測量電蝕損程度時,應按照如下方式報告結(jié)果:

以五個連續(xù)試驗測定的大50滴液滴試驗的電壓CTI數(shù)值(以五個連續(xù)試驗測定的

100滴液滴試驗高電壓數(shù)值，至少比50滴液滴試驗大值低25V)

將電壓設置為選定水平進行試驗，直到在第100滴液滴后經(jīng)過至少25s或失效為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導致過電流裝置動作，則試驗無效。在清洗裝置后，按第8章程序，用a

被測材料的名稱和任何條件處理;

b)試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)試樣未測試時原始表面特性:

1) 任何清洗程序;

2) 任何機加工程序，如拋光;

3)樣表面涂情況;

d)試驗前的表面狀態(tài)，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)電極和滴管的清洗程序;

f)如果試驗不是在無通風的空間進行，包括大概的空氣流速;

g)根據(jù)任何已知材料特性校正電極:

h)不要求測量蝕損程度時，報告相比耐電痕化指數(shù)試驗結(jié)果如下:

以五個連續(xù)試驗測定的大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個連續(xù)試驗測定的100滴高電壓數(shù)

值，至少比50滴大值低25V)，合適時采用字母“C”來表示溶液C。

例如溶液A，CTI175或

例如溶液B，CTI175M或

例如溶液C，CTI175C