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    新諾牌全自動熱壓機(jī) RYJ-600ZG4型

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    新諾牌全自動熱壓機(jī) RYJ-600ZG4型 核心參數(shù)
    壓盤尺寸 400*400mm

    產(chǎn)品特點

    新諾RYJ-600ZG系列在原基礎(chǔ)上,研發(fā)出的一款一體式、雙平板、加寬型高溫?zé)釅簷C(jī)。該機(jī)采用雙平板加熱,全自動一體化設(shè)計,程序加壓-程序保壓-定時泄壓,相比手動熱壓機(jī)工作效率大大提升。

    詳細(xì)介紹


    一、儀器概述:

    新諾RYJ-600ZG系列 全自動熱壓壓片機(jī)是我司結(jié)合市場需求,在原手動熱壓機(jī)和分體式熱壓機(jī)的基礎(chǔ)上,研發(fā)出的一款一體式、雙平板、加寬型高溫?zé)釅簷C(jī)。該機(jī)采用雙平板加熱,全自動一體化設(shè)計,程序加壓-程序保壓-定時泄壓,相比手動熱壓機(jī)工作效率大大提升。電加熱壓片機(jī)范圍應(yīng)用極其廣泛,滿足了部分客戶大噸位壓力及大面積樣品加熱的需求。熱壓機(jī)主要滿足于需要對粉末樣品、顆粒樣品、塑料薄膜以及其它固體樣品等進(jìn)行高溫、高壓制樣或測試的一些實驗室及單位,樣品的顆粒或粉末經(jīng)加熱加壓后使其化學(xué)穩(wěn)定性提高,有不易破碎利于切割保存等優(yōu)點,是各大專院校、研究所工程技術(shù)人員進(jìn)行光譜檢測分析定性的理想配套設(shè)備。



    二、RYJ-600ZG型全自動熱壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

    設(shè)備型號

    RYJ-600Z1

    RYJ-600Z2

    RYJ-600Z3

    RYJ-600Z4

    RYJ-600ZG1

    RYJ-600ZG2

    RYJ-600ZG3

    RYJ-600ZG4

    壓力范圍

    0-25T/0.1t

    0-30T/0.1t

    0-50T/0.1t

    活塞直徑

    Ф110mm

    Ф130mm

    Ф150mm

    加壓方式

    自動加壓/緩加壓

    加壓制樣過程

    自動加壓--自動保壓--精準(zhǔn)補壓--定時泄壓

    加壓段數(shù)

    5段任意設(shè)置

    保壓時間

    不限時N秒,每段均可設(shè)置不同的保壓時間

    模具壓強(qiáng)換算

    實時自動計算樣品承受壓強(qiáng)(MPa)

    控制面板

    XNNETS 7寸 觸摸液晶屏(遠(yuǎn)程控制可選配)

    觸屏功能模塊

    壓力系統(tǒng)-溫控系統(tǒng)-數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-中英文界面互換等(USB可升級)

    溫控系統(tǒng)

    可編程--5段加熱--自動升溫--自動保溫--自然降溫

    保溫時間

    不限時N秒,每段均可設(shè)置不同的保溫時間

    熱壓板類型

    雙平板加熱、加壓,上板固定/拋光面板

    熱壓板加熱范圍

    室溫-300℃/0.1℃

    室溫-500℃/0.1℃【僅限RYJ-600ZG系列】

    加熱芯材質(zhì)

    鋁芯【銅芯為RYJ-600ZG配置】

    熱壓板降溫方式

    自然降溫【風(fēng)冷降溫或水冷降溫為選配】

    設(shè)備隔熱方式

    進(jìn)口隔熱板【不銹鋼水冷隔熱板為RYJ-600ZG配置】

    壓力安全配置

    當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)超過安全值時自動泄壓+急停開關(guān)

    高溫安全配置

    當(dāng)模具溫度超過50℃時溫控器自動提示【注意防燙】標(biāo)志

    設(shè)備電源

    220V(50Hz/60Hz)/帶漏電保護(hù)器

    熱壓板尺寸

    寬180×180mm

    寬200×200mm

    寬300×300mm

    寬400×400mm

    工作空間

    寬180×65mm

    寬200×65mm

    寬300×65mm

    寬400×65mm

    設(shè)備*大功率

    2200W(900W×2+100W+300W)

    2800W

    5400W

    整機(jī)尺寸

    280×420×620mm

    280×420×620mm

    400×500×750mm

    500×600×780mm

    設(shè)備重量

    150-160kg

    160-170kg

    300-360kg

    400-460kg

    配置說明

    熱壓機(jī)1臺!指針壓力表選配,風(fēng)冷機(jī)/水冷機(jī)選配!工作空間可加高,可根據(jù)需求定制熱壓機(jī)或孔板模具

    注:可根據(jù)客戶需求定做更大尺寸雙平板熱壓機(jī)?。?!

    三、機(jī)器操作指南:

    1、設(shè)置步驟: 插上電源,啟動開關(guān),設(shè)備進(jìn)入通電階段,屏幕自動亮起,進(jìn)入主界面,按下屏幕【設(shè)置】按鈕,進(jìn)入【壓力設(shè)置】頁面。

    圖片1.png

    【主界面】


    壓力設(shè)置、溫度設(shè)置和其他設(shè)置

    >壓力設(shè)置:1-5階段,可根據(jù)需求在本機(jī)范圍內(nèi)任意設(shè)定各階段的壓力和保壓時間,注意設(shè)置時后階段的壓力要高于前一階段壓力。

    >模具類型:圓形、方形、異形(任選)。當(dāng)選擇圓形時,需準(zhǔn)確輸入模具直徑;選擇方形時,需準(zhǔn)確輸入模具長寬尺寸;當(dāng)模具非圓形或標(biāo)準(zhǔn)方形時,則只能選擇模具為異形,則不需要輸入模具尺寸,當(dāng)然,也就無法自動計算模具承受壓強(qiáng)。

    >實時壓強(qiáng):根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸,自動計算出模具承受壓強(qiáng)。

    圖片2.png

    【壓力設(shè)置界面】

    >溫度設(shè)置:1-5階段,任意設(shè)置本機(jī)范圍內(nèi)溫度和保溫時間,注意設(shè)置時后階段的溫度要高于前一階段溫度,本機(jī)只用輸入一組溫度,上、下板便同時加熱,這樣更省時、方便快捷,達(dá)到設(shè)定溫度和保溫時間后設(shè)備會自動停止加熱 。

    圖片3.png

           【溫度設(shè)置界面】

    >其他設(shè)置:

    設(shè)置系統(tǒng)時間:點擊時間設(shè)置后面的小方框,便可以直接修改時間,修改完成后要再次點擊【設(shè)定時間】按方能保存。

    亮度:直接在方框內(nèi)修改合適的亮度,設(shè)置后要再次點擊【設(shè)定亮度】

    蜂鳴器:默認(rèn)出廠時都是【開】,如不用點擊便可關(guān)閉。

    校驗溫度(上)和校驗溫度(下):室溫情況下,上、下模具溫度應(yīng)該一致,如若不一致可通過測溫后校正此處數(shù)值。
    語言設(shè)置:【中文】和【英語】,可根據(jù)需求選擇合適的語言,點擊切換后保存。

     圖片4.png

    【其他設(shè)置界面】

    >保存和返回:當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時,點擊【保存】按鈕,進(jìn)入主界面,可啟動加熱程序和加壓程序。

     

    2、啟動加熱、加壓

    圖片5.png

    【啟動加熱界面】

    圖片6.png 

    【啟動加壓界面】


    如遇緊急情況,可點擊屏幕中的停止按鈕,停止加壓或加熱,也可直接按下機(jī)器頂部的急停開關(guān)按鈕,緊急停止工作。

    >排氣:樣品在制樣過程中,可能會產(chǎn)生些許的氣泡,如需排氣點擊排氣按鈕,這時加熱平板會松開1000毫秒后自動啟動加壓,需達(dá)到設(shè)定壓力后才可排氣?!究梢远ㄖ圃O(shè)定1000-3000微秒排氣范圍】

    圖片7.png

    【排氣界面】

    3、數(shù)據(jù)管理:

    每次啟動加壓、加熱的數(shù)據(jù)均會自動保存,方便比對與查看,并可通過U盤導(dǎo)出,如有不要的數(shù)據(jù)可以刪除或清空。

    圖片8.png

    圖片9.png

    四、保養(yǎng)及注意事項:

    1、設(shè)置壓力時切勿超過模具能承壓的上限。

    2、每次試驗完畢,要及時清理機(jī)器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時清理保養(yǎng);

    3、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,時間緊固,切不可大意;

    4、長時間不用時,建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;

    5、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務(wù)熱線,由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。


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