零部件清潔度整體解決方案

產(chǎn)品簡介：

該分析系統(tǒng)用于汽車零部件樣件進(jìn)行清潔度的檢測，可以自動對濾膜上雜質(zhì)顆粒的種類、尺寸、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計、分析，并按尺寸等級歸類。能夠滿足VDA19、ISO16232、NAS1638、ISO4406、ISO4407大眾、寶馬、福特、奔馳、通用等動力總成工廠對于零部件清潔度檢測的規(guī)范要求，并出具符合上述規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)報告，并具備定制數(shù)據(jù)報告的能力。

系統(tǒng)構(gòu)成：

日本奧林巴斯金相顯微鏡BX53M

高精度三軸電動掃描平臺

專業(yè)清潔度分析軟件

高清相機

高性能電腦

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、單張濾膜掃描及評判時間應(yīng)控制在5分鐘內(nèi)（5倍物鏡的條件下，總放大倍率不低于50倍）。

2、能夠準(zhǔn)確區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維；以便有標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)依據(jù)進(jìn)行判定。

3、為了解決濾膜表面不平整導(dǎo)致掃描過程中，無法采集到全部聚焦清晰圖像的問題。系統(tǒng)采用多點分散式全自動識別聚焦的方式；無需人員事先手動選點聚焦；以此實現(xiàn)全自動焦距補償功能（需配置Z軸）。

4、軟件界面可中英文切換。

5、設(shè)備自動調(diào)節(jié)光強、自動聚焦、多視場自動掃描、自動采集圖像、自動顆粒統(tǒng)計分析；

6、設(shè)備掃描同一區(qū)域內(nèi)的大顆粒和小顆粒能夠準(zhǔn)確自動對焦并進(jìn)行尺寸計算；

7、能按長度等級依據(jù)ISO16232-2018、VDA19-2015、NAS1638、ISO4406、ISO4407及企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸類和判定等級，并能計算濾膜上纖維的總長度。

8、根據(jù)顧客要求可對大小5-3000μm及以上的不同尺寸顆粒能進(jìn)行分級統(tǒng)計、評價。

9、按照ISO16232/8等級設(shè)定，重復(fù)檢測10次同一張濾膜，顆粒總數(shù)偏差10%以下；

10、對于顆粒直徑在3mm以上的大顆粒也能準(zhǔn)確判別，該系統(tǒng)還能自動測量并計算出單個顆粒的面積、寬度、內(nèi)切圓等尺寸。

11、報告內(nèi)所需體現(xiàn)功能項目操作員可在軟件自由添加、軟件自動記憶功能；舍棄傳統(tǒng)方式的選擇對應(yīng)模板的方式；

12、濾膜在掃描后應(yīng)具有自動統(tǒng)計顆粒、自動閾值、自動判別顆粒的能力、無需人員干預(yù)以減少誤操作；但保留掃描結(jié)果可手動修改，可切分或關(guān)聯(lián)任意形狀的顆粒的功能。

13、圖像采集裝置：彩色高清攝像頭，可配合自動顯微鏡進(jìn)行自動色彩平衡，自動掃描，自動采集圖像；

14、系統(tǒng)應(yīng)具備還原顆粒色彩的能力；以便肉眼識別區(qū)分不同的金屬色澤顆粒；

15、在一次掃描評判后軟件應(yīng)具有重新選擇分析區(qū)域進(jìn)行再次分析的能力（該動作不應(yīng)再次掃描濾膜）、以便對濾膜邊緣可能損失的顆粒進(jìn)行提?。?/p>

16、配備自由行程高精度自動掃描載物臺，有自動、手動控制方式。最 終通過標(biāo)準(zhǔn)塊來控制掃描臺及設(shè)備的總體精度和檢測結(jié)果。

17、清潔度分析報告應(yīng)包含產(chǎn)品型號、顧客名稱、檢驗要求、檢驗日期、檢驗設(shè)備型號、檢驗員、檢查圖片、評判結(jié)果等。清潔度分析報告能保存和打印。

18、依據(jù)VDA19-2015對評價結(jié)果提出的每濾膜污染物總數(shù)、單個零件污染總數(shù)、1000cm2推算面積內(nèi)污染物總數(shù)作出評價，且以報告形式體現(xiàn)；

19、軟件能自動拼接掃描圖像，并存儲整張濾膜的掃描圖像；已存儲的濾膜圖像可隨時調(diào)取，并進(jìn)行重新分析、儲存及自動導(dǎo)出office、word報告；報告模版中顆粒等級可按用戶需要進(jìn)行設(shè)定。

20、配備濾膜專用托架，濾膜放入后無需重新定位，可直接掃描，并能適用于Ф47mm到Ф50mm濾紙規(guī)格。

21、對于尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數(shù)據(jù)表現(xiàn)同于表面濾膜的掃描數(shù)據(jù)，結(jié)果不受網(wǎng)格影響。

22、為確保設(shè)備精度可靠、應(yīng)提供對標(biāo)主機廠所使用標(biāo)準(zhǔn)片（德國進(jìn)口OPTO顆粒標(biāo)準(zhǔn)片）以備掃描校驗設(shè)備；

圓形，矩形，曲線，橢圓等顆粒形狀，國際認(rèn)可顆粒校準(zhǔn)塊

23、系統(tǒng)校準(zhǔn)尺，規(guī)格 1/100UM

區(qū)別：顆粒校準(zhǔn)塊，是校準(zhǔn)顆粒數(shù)量，分類及實際像素偏差用，系統(tǒng)校準(zhǔn)尺是校準(zhǔn)圖像每個像素代表實際的物理長度。

24、分析系統(tǒng)應(yīng)具備主動抗震的效果；

部件性能：

日本OLYMPUS BX53M 科研級正置金相顯微鏡（檢測≥5μm的顆粒）；以優(yōu)異的成像性能、舒適的操作體驗為客戶提供更加完善的解決方案；

X、Y、Z軸全自動控制掃描臺重復(fù)精度：≤1um 行程：80mm*60mm 最 大速度：≥100mm/s  最小步長：≤ 200nm

高清彩色CMOS攝像頭,USB 3.0 接?,精度0.5um/pixel，實際像素為230萬。高幀率：40 frame rat；捕捉速度快、無滯后現(xiàn)象；

專業(yè)清潔度分析軟件，流程化、簡潔化；無縫拼接技術(shù)、每個顆粒重復(fù)定位、提供全圖瀏覽、顆粒統(tǒng)計、自動評價、專業(yè)報告一鍵導(dǎo)出等功能，效率高、準(zhǔn)確可靠；

操作系統(tǒng)：Windows 10/64位操作系統(tǒng)，計算機硬件配置不低于：CPU-I7八核、1TB HD、16GB內(nèi)存、1T硬盤、21.5寸高清顯示屏；