液壓劈裂機(jī)替代膨脹劑工程爆破機(jī)械設(shè)備

4.1大塊石材二次解體的操作方法

采用液壓劈裂機(jī)對大塊進(jìn)行二次解體時，首先，要檢查設(shè)備各部位是否安裝完畢，各連接部位是否牢固可靠設(shè)備各部件是否正常。然后按如下步驟操作：

4.1.1用鑿巖機(jī)在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于液壓劈裂機(jī)楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔深度一般為300～400mm。鉆孔時注意，礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與劈裂器的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深ll0～150mm。嚴(yán)禁打斜孔和淺孔，不應(yīng)在受力不好的位置打孔。

4.1.2將劈裂器插人孔中，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。

4.1.3啟動泵站。

4.1.4控制換向閥，使活塞伸出，進(jìn)行劈裂，待巖石裂開一個很小細(xì)紋后，換向閥換向，活塞桿及內(nèi)楔塊縮回，轉(zhuǎn)動劈裂器，使其與開始的裂紋方向轉(zhuǎn)一個角度，然后進(jìn)行再次劈裂，這樣可以將一塊巖石解體為多塊。

4.2多塊劈裂法

液壓劈裂機(jī)用于大批量劈裂時，須配用鑿巖機(jī)打孔，以先分割大料。鑿巖機(jī)打孔時，每臺劈裂機(jī)需配二臺，以提高劈裂機(jī)的生產(chǎn)效率。在預(yù)先鉆好的孔內(nèi)放人單頭液壓劈裂器，啟動電機(jī)，當(dāng)液壓缸活塞桿推動楔塊向下運(yùn)動時，注意觀察，當(dāng)看到石材沿孔口出現(xiàn)裂紋時(也可以從壓力表上觀察，當(dāng)壓力升高到一定值時突然下降)換向閥換向，這時楔塊反向運(yùn)動，當(dāng)其復(fù)位后將劈裂器轉(zhuǎn)動一個角度，重復(fù)上述劈裂過程，這樣可以在一個孔內(nèi)進(jìn)行多方向劈裂，將石材劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。

5結(jié)論

我國石材產(chǎn)量占世界第一位，在礦山開采中需要對大量的大塊巖石進(jìn)行二次解體。石材的劈裂，向來依靠石匠手工敲鑿，不僅效率低，而且勞動強(qiáng)度大。液壓劈裂機(jī)用于巖石進(jìn)行二次解體，成本低、再創(chuàng)造的產(chǎn)值高，很好地解決了石材二次解體難題。由于大部分巖石的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，其比值大約為l0：l。因此，從內(nèi)部劈裂大塊巖石，是最省力的方法之一。液壓劈裂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。使用證明該機(jī)完全可以取代的二次爆破，是大塊巖石二次解體的理想方法之一。

液壓劈裂機(jī)工作時，摩擦阻力的影響是不可避免的。摩擦阻力可以顯著地減少劈裂力。一般情況下，實際劈裂力僅為理論值的30%～60%。在摩擦副不變的情況下，摩擦系數(shù)隨著劈裂力和工作油壓的增大而增大。降低摩擦阻力是提高液壓劈裂機(jī)性能的主要途徑。為此，除了在摩擦副材料選擇、熱處理、表面處理等方面進(jìn)行努力外，還應(yīng)選擇合理的尖劈角度。我們相信，隨著城市建設(shè)的發(fā)展和石材產(chǎn)業(yè)繁榮，液壓劈裂機(jī)的市場潛力巨大，具有廣泛應(yīng)用前景。