瓦楞紙介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

瓦楞紙介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)?擊穿判定與數(shù)據(jù)采集。?當(dāng)材料達(dá)到介電強(qiáng)度極限時(shí)，電流驟增且電壓突變，控制系統(tǒng)通過高精度傳感器捕獲電流異常信號(hào)，并記錄此時(shí)的峰值電壓作為擊穿電壓值（單位：kV/mm）。數(shù)據(jù)經(jīng)處理后自動(dòng)生成擊穿強(qiáng)度、耐壓時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，支持圖表化展示及導(dǎo)出。

關(guān)鍵組件協(xié)同機(jī)制?高壓發(fā)生器?支持0-100 kV連續(xù)輸出，部分定制型號(hào)可達(dá)更高范圍；通過AC/DC/脈沖模式切換滿足不同測試標(biāo)準(zhǔn)需求（如IEC 60243、ASTM D149）。

瓦楞紙介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品型號(hào)：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產(chǎn)品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計(jì)算機(jī)控制

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項(xiàng)目：擊穿電壓測試、介電強(qiáng)度測試、電氣強(qiáng)度測試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測試等

試驗(yàn)電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗(yàn)方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統(tǒng)：PLC控制升壓

核心部件：采用進(jìn)口配件

試驗(yàn)介質(zhì)：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數(shù)據(jù)打印

其它特點(diǎn)：無線藍(lán)牙控制

設(shè)備組成：主機(jī)、計(jì)算機(jī)、電極

電極規(guī)格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時(shí)間：0-8H

安全保護(hù)：九級(jí)安全保護(hù)

質(zhì)保日期：三年、終身維護(hù)。

培訓(xùn)方式：工程師上門培訓(xùn)安裝

出據(jù)證書：514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

主機(jī)尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

試驗(yàn)軟件:

1、獨(dú)立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護(hù),外觀美觀大氣,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中無噪音,電級(jí)自動(dòng)對中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。

2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制,如不需要進(jìn)行曲線分析,可不配備計(jì)算機(jī)。

3、如需進(jìn)行曲線分析,配備計(jì)算機(jī),只進(jìn)行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進(jìn)行設(shè)備控制,避免了試驗(yàn)人員在計(jì)算機(jī)和設(shè)備間交替操作,更人性化。

4、設(shè)備具有試驗(yàn)參數(shù),相同試驗(yàn)條件不需要每次試驗(yàn)都進(jìn)行設(shè)置,且斷電仍會(huì)記憶醉后一次試驗(yàn)設(shè)置參數(shù)。

5、試驗(yàn)界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標(biāo)注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時(shí)顯示10次試驗(yàn)記錄,方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對比分析。且可以隨時(shí)舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計(jì)算機(jī),可生成詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設(shè)備試驗(yàn)界面采用儀表盤及數(shù)字同時(shí)且實(shí)時(shí)顯示的方式,更方便試驗(yàn)過程的觀看。

11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗(yàn)箱門時(shí)試驗(yàn)無法開始,且會(huì)彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時(shí)會(huì)彈出警告,且試驗(yàn)過程中如果開門,試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)結(jié)束。

12、采用藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠(yuǎn)距離操作安全可靠;

13、設(shè)備配有三色報(bào)燈,綠燈亮?xí)r表示箱門關(guān)閉良好可以開始試驗(yàn),黃燈亮?xí)r表示試驗(yàn)箱門打開,此時(shí)可進(jìn)行試樣更換。紅燈亮?xí)r表示高壓大于0.5KV,此時(shí)不要開箱門。直流試驗(yàn)結(jié)束放電過程警報(bào)燈會(huì)閃爍且報(bào)警。(總結(jié):綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅(qū)動(dòng)部件:控制器和電機(jī)進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng);

5、箱體控制系統(tǒng)

儀器優(yōu)勢:

1、自動(dòng)放電;

2、交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;

4、軟件可連續(xù)做10組試驗(yàn)對比;

5、試驗(yàn)曲線不同顏色,可疊加對比;

6、軟件可設(shè)置電流保護(hù)功能;

7、帶有主機(jī)控制區(qū)域,不通過電腦可單獨(dú)控制主機(jī);

8、主機(jī)帶有電壓、電流顯示功能;

9、內(nèi)置排風(fēng)裝置;

10、內(nèi)置照明功能;

11、放電報(bào)警裝置;

12、藍(lán)牙遠(yuǎn)程控制;

13、三色燈報(bào)警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、可實(shí)現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;

15、可實(shí)現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時(shí)間可分別單獨(dú)設(shè)置;

16、U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗(yàn)儀兩種試驗(yàn)方式介紹:

試驗(yàn)方式的選擇在系統(tǒng)設(shè)置中進(jìn)行。需要注意的是交流試驗(yàn)時(shí),需要插入硅堆短路桿。直流試驗(yàn)時(shí)需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實(shí)驗(yàn)系數(shù),并且直流試驗(yàn)結(jié)束必須進(jìn)行放電操作,以免殘留余電對實(shí)驗(yàn)人員造成危險(xiǎn),放電過程如放電棒來回?cái)[動(dòng),放電過程中警報(bào)燈閃爍,蜂鳴器報(bào)警,需等待蜂鳴器停止報(bào)警,警報(bào)燈不再閃爍,方可打開試驗(yàn)箱門。

三種試驗(yàn)方法介紹:

連續(xù)升壓:連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級(jí)升壓:試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以梯度保持時(shí)間為時(shí)間長度,穩(wěn)定電壓,梯度時(shí)間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達(dá)到下一個(gè)梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設(shè)置中選擇采樣方式。

瞬時(shí)升壓:試樣電壓直接到達(dá)初始電壓,保持該電壓設(shè)定時(shí)間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

等直徑電極如果使用一電極架便上下電極準(zhǔn)確對中放置，誤差在1. 0 mm內(nèi)，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結(jié)果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結(jié)果不一定相同。厚樣品的試驗(yàn)當(dāng)有規(guī)定時(shí)，厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗(yàn)時(shí)將高壓電極置于未加工的面上。注：為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制，必要時(shí)可以根據(jù)需要，通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。帶、薄膜和窄條兩個(gè)電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內(nèi)，使一個(gè)電極在另一個(gè)電 撞上面，試樣夾在棒的兩個(gè)端面之間。上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內(nèi)。 兩電極端面應(yīng)與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應(yīng)能在電極架內(nèi)的沿垂直方向自由移動(dòng)。出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，則應(yīng)將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達(dá)到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò)，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時(shí)電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應(yīng)小于0.1 mm。注：對薄膜的試驗(yàn)，見IEC60674-2,1998軟管和軟套管按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗(yàn)。硬管內(nèi)徑100mm及以下的外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內(nèi)表面良好接觸， 不管怎樣，內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm。注：當(dāng)沒有有害影響時(shí)，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面。 硬管（內(nèi)徑大于100 mm)外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內(nèi)電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率。澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗(yàn)。模塑材料應(yīng)用一對球電極，每個(gè)球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時(shí)，使它們共有的軸線與試樣平面垂直。熱固性材料應(yīng)用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)。注：如果不能應(yīng)用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。熱塑性材料應(yīng)用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣，此時(shí)用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或壓塑的條件見相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有可適用的材料標(biāo)準(zhǔn)，則這些條件必須經(jīng)供需雙方協(xié)商。硬質(zhì)成型件對不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應(yīng)采用對置的等直徑球電極。通常用作這類試驗(yàn)的電極直徑為12. 5 mm或20 mm。清漆按GB/T 1981. 2-2003進(jìn)行試驗(yàn)充填膠電極是兩個(gè)金屬球，每個(gè)球的直徑為（12. 5 ～ 13）mm. 水平同軸放置，除另有規(guī)定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填膠內(nèi) 。 應(yīng)注意避免出現(xiàn)空隙，特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結(jié)果不能直接相比，因此必須在材科規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告中注明間隙距離．平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗(yàn)如果不必區(qū)分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞，則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極，但 5. 2. 1的電極應(yīng)被優(yōu)先采用。當(dāng)要求防止表面破壞時(shí)．應(yīng)采用5. 2. 3的電般 。平行飯電極 板材和片材試驗(yàn)板材和片材時(shí)，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長方形，長(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個(gè)平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個(gè)或3個(gè)試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò)（見圖6）注，如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報(bào)告中予以特別說明。這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗(yàn)。硬管試驗(yàn)硬管時(shí)，試樣是一個(gè)完整的環(huán)或圓弧長度為100 mm的一段環(huán)，其軸向長度為（25士0. 2) mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個(gè)平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)可用（2～3）個(gè)試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好接觸。錐銷電極在試樣上垂直試樣表面鉆兩個(gè)相互平行的孔，兩孔中心距離為（25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來確定：用錐度約2%的錢刀擴(kuò)孔后每個(gè)孔的較大的一端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。鉆好的兩孔完全貫穿試樣，但如果試樣是大管子，則孔僅貫穿一個(gè)管壁，并在孔的整個(gè)長度上用鉸刀擴(kuò)孔。在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，孔周圍的材料不應(yīng)有任何形式的損壞，如劈裂、破碎或碳化。用作電極的錐形銷的錐度為（2.0土0. 2）%，并將錐形銷壓人<但不要錘人>兩孔，以使它們能與試樣緊密配合，并突出試樣每一面至少2 mm（見圖7a）和7b））這類電極僅適用于試驗(yàn)厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料。 平行圓柱形電極對厚度大于15mm的具有高電氣強(qiáng)度的試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將試樣切成100mm×50 mm，并如圖8 所示鉆兩個(gè)孔，每個(gè)孔的直徑比圓柱形電極的直徑大，但差值不大于0.I mm.圓柱形電極直徑為（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每個(gè)孔的底部是半球形以便與電極端配合，使得電極端部和孔的底部之間間隙在任何點(diǎn)都不超過0.05 mm。如果在材料規(guī)范中沒有另外規(guī)定，則兩孔沿其長度的側(cè)面相距應(yīng)是(10士1)mm，每孔應(yīng)延伸到離相對的表面（2.25±0. 25) mm以內(nèi)。兩種任選形式的通風(fēng)電極如回8所示．當(dāng)使用帶小槽的電極時(shí)，這些小槽位置應(yīng)與電極間的間距正好相反。試樣除了上述各條中己組述過的有關(guān)試樣的情況外，通常還要注意下面兒點(diǎn)。制各固體材料試樣時(shí)，應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行，而且應(yīng)盡可能平整光滑。對于垂直于材料表面的試驗(yàn)，要求試樣有足夠大的面權(quán)以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生閃絡(luò)。對于垂直于材料表面的試驗(yàn)，不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比（見第4章）。 兩電極間距離用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一（按被試材料的規(guī)定）a) 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離（除非另有規(guī)定，一般均采用此值）；b) 對于平行于表面的試驗(yàn)，兩電極間的距離；c) 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。試驗(yàn)前的條件處理絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規(guī)定，則應(yīng)遵循此規(guī)定。 否則，除非另有商定條件，試樣應(yīng)在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。周圍媒質(zhì)材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍媒質(zhì)中試驗(yàn)。在大多數(shù)情況下，符合IEC 60296: 2003的變壓器油是適用的媒質(zhì)。對在礦物油中會(huì)引起膨脹的材料，此時(shí)其他的流體（例如硅油），可能是更合適的。對擊穿電壓值相對較低的試樣，可在空氣中試驗(yàn)，此時(shí)若要在高溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意即使在中等的試驗(yàn)電壓下，在電極邊緣的放電也會(huì)對測試值造成很大影響。如果試圖在另一種媒質(zhì)中時(shí)某種材料的性能進(jìn)行試驗(yàn)評定，則可以應(yīng)用這種媒質(zhì)。所選取的媒質(zhì)應(yīng)對被試材料的危害影響是小的。周圍媒質(zhì)對試驗(yàn)結(jié)果可能有很大影響，特別是對易暖收的材料，如紙租紙板，因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟（例如干燥和浸漬），以及試驗(yàn)過程中周圍媒質(zhì)的狀態(tài)。必須有足夠的時(shí)間讓試樣和電極達(dá)到所要求的溫度，但有些材料會(huì)因長期處于高溫而受到影響。在高溫空氣中的試驗(yàn)在高溫空氣中做試驗(yàn)，可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱中進(jìn)行，烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極，使官們在試驗(yàn)時(shí)不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻，把溫度計(jì)、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗(yàn)點(diǎn)附近測量溫度在班體申的試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)要在絕緣液體中進(jìn)行時(shí)，除非其他液體更合適外，一般應(yīng)使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強(qiáng)度以避免網(wǎng)絡(luò)－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗(yàn)的試樣，會(huì)出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗(yàn)時(shí)更高的電氣強(qiáng)度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強(qiáng)度的雜 質(zhì)，也可能會(huì)增加試樣上測得的電氣強(qiáng)度。高溫下的試驗(yàn)可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行<見7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進(jìn)行。在這種情況下，應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周圍的溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。電氣設(shè)備電源用一個(gè)可變低壓正弦電源供給一個(gè)升壓變壓器來獲得試驗(yàn)電壓。 變壓器及其電源和它的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有如下特性。 在回路中有試樣的情況下，對等于和小于試樣擊穿電壓的所有電壓，試驗(yàn)電壓的峰值與有效值(r, m. s）之比為根號(hào)2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。電源的容量應(yīng)足夠大，使之在發(fā)生擊穿之前均能符合8. 1. 1 要求，對于大多數(shù)材料，在使用推薦的電極的情況下，通常40 mA的輸出電流容量巳足夠。對于大多數(shù)試驗(yàn)來說，電源容量范圍為；對于10kV及以下的小電容試樣的試驗(yàn)，其容量為0.5kVA；對于試驗(yàn)電壓為100 kV以下者則為5 kVA?？勺兊蛪弘娫凑{(diào)節(jié)裝置應(yīng)能使試驗(yàn)電壓平滑、均勻地變化，無過沖現(xiàn)象。當(dāng)用一個(gè)自耦調(diào)壓器按第10章施加電壓時(shí)，所產(chǎn)生的遞增的增量不應(yīng)超過預(yù)期擊穿電壓的2%。對短時(shí)試驗(yàn)或快速升壓試驗(yàn)，zui好使用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。為了保護(hù)電源不致?lián)p壞，應(yīng)裝有一個(gè)裝置使在試樣擊穿的幾個(gè)周期內(nèi)切斷電源。這個(gè)裝置可以由一個(gè)接在高壓回路中的電流敏感元件組成。為了限制在擊穿時(shí)由電流或電壓沖擊引起電極的損傷，要求將一個(gè)具有合適值的電阻器與電極串聯(lián)。電阻值的大小應(yīng)取決于電極所允許的損傷程度。注：應(yīng)用阻值很高的電阻器可能會(huì)導(dǎo)致測得的擊穿電壓比應(yīng)用阻值低的電阻器測得的擊穿電壓值高。電壓測量 按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數(shù)除以根號(hào)2。 電壓測量回路的總誤差應(yīng)不超過測得值的5%，該誤差包括了由于電壓表的響應(yīng)時(shí)間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下，該響應(yīng)時(shí)間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%。果用符合8. 2.1要求的電壓表來測量施加到電極上的電壓。好將它直接接到電極上，也可通過分壓器或電壓互感器接到電極上。 如果使用升壓變壓器的測量線圈來測量電壓，則施加到電極上的 電壓的指示正確度應(yīng)不受升壓變壓器負(fù)載和串聯(lián)電阻器的影響。希望在擊穿后能在電壓表上保留大試驗(yàn)電莊的讀數(shù)值，從而正確地讀出并記錄擊穿電壓，但指示囂應(yīng)對在擊穿時(shí)發(fā)生的瞬變現(xiàn)象不敏感。

程序試驗(yàn)應(yīng)記錄如下內(nèi)容：

a) 被試樣品;

b) 試樣厚度的測量方法（若不是標(biāo)稱厚度）;

c) 試驗(yàn)前的處理;

d) 試樣數(shù)量（若不是5個(gè)，應(yīng)注明）;

e) 試驗(yàn)溫度;

f) 周圍媒質(zhì)；

g) 使用的電極；

h) 升壓方式；

以電氣強(qiáng)度或是擊穿電壓作為報(bào)告的結(jié)果。將符合第5章的電極裝到試樣上，裝電極時(shí)要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設(shè)備，將電壓施加到兩電極之間，接10. 1到10. 5之一的方法升高電壓，觀察試樣是擊穿還是閃絡(luò)<見第11章>。升壓方式 短時(shí)<快跑>試驗(yàn) 將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。對被試材料選擇開壓速度時(shí)，應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～20) s之間。 對于擊穿電壓有顯著 差異的材料，也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10～20) s之間，則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。升壓速度應(yīng)從下述中選?。?00V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：對于大多數(shù)材料，通常使用500 V/s的升壓速度，對模塑材料，推薦使用2 000 V/s升壓速度，以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù)。

20s逐組升壓試驗(yàn) 將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值，則應(yīng)按10. 1 的方法來得到。 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿，則應(yīng)按表1規(guī)定的增量逐級(jí)增加電壓。 每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿。 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓，級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20 s期間內(nèi)。如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級(jí)的電壓內(nèi)，則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)。根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的高試驗(yàn)電臣來確定電氣強(qiáng)度。 慢連升壓試驗(yàn)（120～240) s從40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓，使擊穿發(fā)生在(120～240) s之間。 對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說，有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞， 如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～240) s 之間，則認(rèn)為是滿意的。 選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇：2 /sV兒，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。 60s邏輯升壓試驗(yàn)除非另有規(guī)定，應(yīng)按10. 2進(jìn)行試驗(yàn)，但每一級(jí)中的耐壓時(shí)間為60 s,極慢速升壓試驗(yàn)（300～600) s除非另有規(guī)定，應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗(yàn)，但擊穿應(yīng)發(fā)生在（300～600) s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速度：1V/s,2 V兒，5 V/s,10 V/s,20 V兒，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的（300～600) s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級(jí)升壓(10, 2）或60 s逐級(jí)升壓(10, 4）所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí)，前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.檢查試驗(yàn)當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí)，要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值，升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間。擊穿的判斷在電擊穿的同時(shí)，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷．但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開．因此，斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在zui好的條件下，也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此，在試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿，應(yīng)在報(bào)告中注明．注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷，無論通道是否充有碳粒，當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道．當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效（見5.2）?？梢酝ㄟ^檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別，再次施加的電壓值應(yīng)小于第 一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明，再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。試驗(yàn)次數(shù)除非另有規(guī)定，通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí)，必須做較多的試樣，具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。 對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn)．參見附錄A對決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。

報(bào)告除非另有規(guī)定，報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容

a) 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀（電壓擊穿試驗(yàn)儀）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明；

b) 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀（電壓擊穿試驗(yàn)儀）電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀（電壓擊穿試驗(yàn)儀）每個(gè)試樣的厚度<見5.4)；

d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能；

e) 電極系統(tǒng)；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度；

i) 試驗(yàn)前條件處理；

j）擊穿類型和位置的說明。

GB/T 2943膠粘劑術(shù)語術(shù)語和定義GB/T 2943界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。木破率wood failure ratio粘接試件破壞時(shí),其粘接面上木質(zhì)破壞部分面積與粘接面積的百分比。試驗(yàn)設(shè)備制樣設(shè)備天平:用于稱取膠粘劑按比例混合時(shí)的質(zhì)量,其誤差范圍為1%.混合設(shè)備:增氧量小且能均勻混合膠粘劑成分(發(fā)泡膠除外)。涂膠設(shè)備:如繞線棒、滾筒式涂膠器,簾式涂膠器或合適的手動(dòng)涂抹器。能將膠粘劑在偏差為5%范圍內(nèi)均勻涂布。粘接設(shè)備:在粘接過程中能按要求提供壓力且偏差在5%范圍內(nèi)的設(shè)備,如壓板、夾子。如需熱壓粘接,則熱壓板能維持熱壓過程中溫度偏差在2℃內(nèi)?！で兄聊z層但不要超過膠層。

鋸片的寬度。試件兩面的紋理方向。膠層表層單板的紋理方向(芯層單板應(yīng)與表板的紋理垂直).試件的構(gòu)架取厚度為2.5 mm~5.0 mm的板制作2層結(jié)構(gòu)試件將木板加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,用木材膠粘劑粘接,然后按圖1a)加工好試件,2片板面的紋理都應(yīng)平行于試件的長邊。試件主要用于結(jié)構(gòu)木材或集成木材的粘接。取厚度為1.5 mm~2.5 mm的板制作3層結(jié)構(gòu)試件對于3層或垂直粘接的結(jié)構(gòu),見圖1b),表板的紋理應(yīng)平行于試件的長邊,中間層應(yīng)平行于試件的短邊,即其紋理垂直于外面兩層的紋理。3層或垂直粘接的試件應(yīng)按圖2的排布取樣。試件主要用于木基板材(薄單板、膠合板或刨花板)的粘接。注:兩種試件都可用于測試木材膠縫用膠粘劑的強(qiáng)度,但是兩種試件所得的值不能進(jìn)行比較。2層試件測于紋理平行的木質(zhì)基材,而3層試件主要用于木基板材如膠合板或刨花板。

涂膠按照膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)的要求說明配制膠粘劑。按膠粘劑生產(chǎn)商提供的規(guī)定涂膠(膠接面打磨與否,由當(dāng)事人事先約定):將厚度為2.5 mm~5.0 mm的基板,加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,兩兩順紋粘接,停放規(guī)定時(shí)間(由所用膠粘劑生產(chǎn)商提供)后按圖1a)搭接成2層結(jié)構(gòu)的試件;將厚度為1.5 mm~2.5 mm 的基板,按圖2裁成合適的尺寸,涂膠,停放規(guī)定時(shí)間后,3個(gè)一組按圖 1b)組坯,搭接成3層結(jié)構(gòu)的膠合板,固化,切割成試件。GB/T 33333-2016其他可以鋸出理想試件的方法切割。標(biāo)記試件如圖1和圖2所示,切割槽口標(biāo)記時(shí),基層板要完全切透,直到膠線處。

層待測試件的排布按圖2進(jìn)行,注意切割前將基板邊去除,以免影響試件的拉伸剪切強(qiáng)度。切割槽口標(biāo)記到第2道膠線。當(dāng)基板做完標(biāo)記后,從基板上分別鋸下每個(gè)待測試件。按序給每個(gè)待測試件進(jìn)行編號(hào),且要標(biāo)明不同的基板。在做相關(guān)測試時(shí),保證從每塊基板上的取樣一致性。將待測試件存放于第6章所述的環(huán)境條件下直至測試。但試件切割時(shí)例外。試驗(yàn)步驟將待測試件(以下簡稱試件)兩端夾緊于拉伸試驗(yàn)機(jī)(4.2.3)中的一對活動(dòng)夾具中,使成一條直線，試件中心應(yīng)通過試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾具的軸線,使試件的槽口處恰在距離夾子底邊的5mm處。按編號(hào)依次將每塊板的試件輪流放入力學(xué)試驗(yàn)夾具中,并將測試過的試件和沒有測試的試件分別放在機(jī)器的左邊和右邊。測試需在(60士20)s內(nèi)完成。記錄每個(gè)試件破壞時(shí)的大載荷和木破率,數(shù)據(jù)估算如8.3所述,破壞載荷精度為10N.木破率的測定步驟:用傾斜的光源照亮試件,光源(干凈的150W白熾燈泡和15W日光燈管作光9試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果以每個(gè)試件破壞時(shí)的大破壞載荷(單位:N),剪切強(qiáng)度(單位:MPa)來表示.試件的剪切強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,精確至0.01 MPa式中:工一試件拉伸剪切強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);pu--試件的破壞載荷,單位為牛頓(N);b一試件粘接面寬度,單位為毫米(mm);1-試件粘接面長度,單位為毫米(mm).按式(2)和式(3)分別計(jì)算試件破壞時(shí)的拉伸剪切強(qiáng)度平均值工和其標(biāo)準(zhǔn)偏差s,包括每塊板的平均值及所有板的平均值。

電壓擊穿試驗(yàn)儀技術(shù)解析

一、核心功能與用途

?絕緣材料性能評估?

測試固體絕緣材料（塑料、薄膜、陶瓷、樹脂等）在工頻或直流電壓下的擊穿強(qiáng)度（kV/mm）及耐壓時(shí)間，為電力設(shè)備、新能源等領(lǐng)域提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

檢測材料微觀缺陷（如氣泡、裂紋），預(yù)防因絕緣失效導(dǎo)致的設(shè)備故障。

?多領(lǐng)域應(yīng)用?

電力行業(yè)：評估高壓電纜、變壓器絕緣子的耐壓性能。

新能源：測試電池隔膜、電機(jī)絕緣材料的介電特性。

科研：研究新型絕緣材料的失效機(jī)理及優(yōu)化工藝。

二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

?電壓范圍?

輸出范圍：AC/DC 0-50kV連續(xù)可調(diào)，BDJC-100KV可達(dá)100kV。

升壓速率：100-3000V/s無極調(diào)速，滿足不同材料的梯度測試需求。

?精度與安全?

電壓測量誤差≤2%，配備三級(jí)聯(lián)鎖防護(hù)（機(jī)械/電子/物理隔離）。

過流保護(hù)、漏電保護(hù)及直流試驗(yàn)自動(dòng)放電功能，確保操作安全。

?智能控制?

動(dòng)態(tài)繪制試驗(yàn)曲線，支持?jǐn)?shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)及EXCEL/WORD導(dǎo)出。

閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測升壓曲線，避免階梯式波動(dòng)。

三、標(biāo)準(zhǔn)體系與測試方法

?中國標(biāo)準(zhǔn)?

GB/T 1408.1-2006、GB/T 1695-2005等，明確試樣預(yù)處理、電極規(guī)格及油溫控制范圍（如25±2℃）。

?國際標(biāo)準(zhǔn)對比?

ASTM D149與IEC 60243在升壓方式、測試次數(shù)等存在差異（如ASTM允許步進(jìn)升壓，IEC僅認(rèn)可連續(xù)升壓）。

?測試模式?

連續(xù)升壓：直接測量擊穿電壓臨界值。

耐壓測試：保持規(guī)定電壓時(shí)長驗(yàn)證材料穩(wěn)定性。

四、操作規(guī)范與注意事項(xiàng)

?環(huán)境與樣品要求?

環(huán)境濕度≤80%，試樣需潔凈干燥并嚴(yán)格防塵避光。

液體介質(zhì)（如變壓器油）需控制溫度波動(dòng)±2℃。

?安全操作?

至少兩人協(xié)作，禁止直接接觸電極及油杯內(nèi)部。

設(shè)備需獨(dú)立接地，防止電磁干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常。

?儀器校準(zhǔn)?

采用四級(jí)校準(zhǔn)體系（包括溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì)），確保高壓線圈穩(wěn)定輸出。

五、選型與發(fā)展趨勢

?設(shè)備選型要點(diǎn)?

先支持多標(biāo)準(zhǔn)（GB、IEC、ASTM）的智能化型號(hào)BDJC系列。

關(guān)注升壓速率調(diào)節(jié)精度及數(shù)據(jù)采集抗干擾能力。

?技術(shù)升級(jí)方向?

集成AI算法優(yōu)化測試效率，開發(fā)高溫/低溫環(huán)境適配模塊。

增強(qiáng)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，滿足工業(yè)4.0自動(dòng)化測試需求。

絕緣強(qiáng)度與擊穿電壓之間有什么關(guān)系？

一、定義與基本關(guān)系

?擊穿電壓?

?定義?：在強(qiáng)電場作用下，絕緣材料失去絕緣性能而變成導(dǎo)體時(shí)的臨界電壓值?。

?單位?：千伏（kV）或伏特（V）?。

?絕緣強(qiáng)度（擊穿場強(qiáng)）?

?定義?：單位厚度的絕緣材料能承受的電場強(qiáng)度，反映材料本身的耐電能力?。

?單位?：千伏/毫米（kV/mm）或兆伏/米（MV/m）?。

二、區(qū)別與聯(lián)系

?物理意義差異?

?擊穿電壓?：表征材料在特定厚度下的耐壓極限，與材料厚度直接相關(guān)?。

?絕緣強(qiáng)度?：反映材料單位厚度的耐電場能力，是材料本身的固有屬性?。

?應(yīng)用場景差異?

?絕緣強(qiáng)度?：用于橫向?qū)Ρ炔煌牧系慕^緣性能（如塑料、陶瓷等）?。

?擊穿電壓?：指導(dǎo)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)確定絕緣層厚度或安全電壓閾值?。

?影響因素?

?絕緣強(qiáng)度?：主要由材料組成、微觀結(jié)構(gòu)及溫度決定（如高溫下易發(fā)生熱擊穿）?。

?擊穿電壓?：除材料本身外，還受厚度、環(huán)境溫濕度及電壓類型（交流/直流）影響?。

三、典型應(yīng)用

?材料篩選?：高絕緣強(qiáng)度材料（如E=30kV/mm的陶瓷）適用于高壓變壓器絕緣層?。

?設(shè)備設(shè)計(jì)?：通過擊穿電壓公式反推絕緣層小厚度（如電纜絕緣層設(shè)計(jì)）?。

?安全評估?：結(jié)合兩者關(guān)系驗(yàn)證電力設(shè)備長期運(yùn)行的可靠性（如光伏組件封裝材料測試）

總結(jié)

絕緣強(qiáng)度是材料抵抗電場破壞的固有屬性，而擊穿電壓是其厚度相關(guān)的耐壓表現(xiàn)。兩者通過數(shù)學(xué)公式關(guān)聯(lián)，共同為絕緣材料性能評估和電氣設(shè)備設(shè)計(jì)提供核心依據(jù)?

?

擊穿電壓測試方法主要包括以下幾種類型及操作流程：

一、測試方法分類

?工頻交流擊穿測試?

?原理?：施加工頻交流電壓并逐步升壓至試樣擊穿，記錄擊穿電壓值?。

?步驟?：

樣品安裝于電極間（如漆包線纏繞于圓柱形電極）?。

設(shè)置升壓速率（如100-500V/s）?。

持續(xù)升壓直至擊穿，記錄擊穿電壓?。

?直流擊穿測試?

?原理?：采用直流電壓評估材料在穩(wěn)定電場下的絕緣性能?。

?步驟?：

連接直流高壓電源，升壓速率較慢（如50-200V/s）?。

觀察電流變化，記錄擊穿瞬間電壓值?。

?脈沖擊穿測試?

?原理?：模擬瞬態(tài)過電壓（如雷擊），測試材料在高頻或脈沖條件下的絕緣強(qiáng)度?。

?步驟?：

施加標(biāo)準(zhǔn)波形脈沖電壓（如雷電沖擊波形）?。

多次沖擊后記錄擊穿電壓?。

?局部放電與熱擊穿測試?

?局部放電?：監(jiān)測絕緣材料內(nèi)部放電信號(hào)，評估潛在缺陷?。

?熱擊穿?：結(jié)合升溫與升壓，測試材料在高溫下的耐壓能力?。

二、通用操作流程

?準(zhǔn)備階段?

檢查設(shè)備連接線、電極接觸狀態(tài)及樣品完整性?。

設(shè)置環(huán)境條件（溫度、濕度）并穿戴防護(hù)裝備（絕緣手套、護(hù)目鏡）?。

?設(shè)備連接與參數(shù)設(shè)置?

高壓電源連接至電極，串聯(lián)電壓/電流表?。

選擇升壓模式（勻速或階梯升壓）及量程?。

?測試執(zhí)行?

啟動(dòng)升壓系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測電壓/電流變化?。

擊穿后自動(dòng)切斷電源并記錄數(shù)據(jù)，重復(fù)測試取平均值?。

?安全防護(hù)?

設(shè)備配置過流保護(hù)、門聯(lián)鎖及放電裝置?。

直流測試后需手動(dòng)放電以避免觸電?。

三、測試標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備配置

?適用標(biāo)準(zhǔn)?

?國際標(biāo)準(zhǔn)?：ASTM D149（固體材料介電擊穿測試）?。

?國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)?：GB/T 1408.1-2006（絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)）?。

?設(shè)備核心參數(shù)?

?電壓范圍?：覆蓋交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型號(hào)）?。

?升壓速率?：0.05-5kV/s可調(diào)?。

?電極設(shè)計(jì)?：圓形電極（直徑25/75mm）減少邊緣放電影響?。

四、典型應(yīng)用場景

?光伏材料?：EVA封裝材料需驗(yàn)證工頻/直流擊穿強(qiáng)度?。

?漆包線?：通過交流或直流測試評估絕緣層極限電壓?。

?電纜與變壓器?：耐壓試驗(yàn)確保設(shè)備長期運(yùn)行穩(wěn)定性?。

以上方法通過多維度評估材料絕緣性能，確保電氣設(shè)備的安全性與合規(guī)性?

電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數(shù)介質(zhì)損耗測試儀，漏電起痕試驗(yàn)儀，耐電弧試驗(yàn)儀，TOC總有機(jī)碳分析儀，完整性測試儀，無轉(zhuǎn)子硫化儀，門尼粘度試驗(yàn)機(jī)，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)，毛細(xì)管流變儀，橡膠塑料滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)機(jī)，氧指數(shù)測定儀，水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)，熔體流動(dòng)速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗(yàn)機(jī)，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗(yàn)儀